390 Tableau de déchargement automatique de chargeurs de PCB

Le Déchargeur de chargeur de PCB à rail unique HDY-390SB1​ est une solution de collecte de cartes automatisée haute performance conçue pour les lignes de production SMT modernes. Construit avec un cadre en acier robuste et des composants conçus avec précision, il reçoit de manière transparente les PCB finis des fours de refusion ou des machines de soudage à vague et les empile verticalement dans un chargeur pour une manipulation en aval ou un déchargement manuel.

Équipé d'un moteur de frein 90W + entraînement à vis à billes​ pour un levage de chargeur fluide, étape par étape, et d'un moteur de convoyeur à vitesse fixe 15W​ pour un transfert stable des cartes, cette machine assure une manipulation constante et sans dommage des assemblages SMD sensibles. Le système de serrage pneumatique​ sécurise délicatement les PCB pendant le transfert, tandis que l' interface à écran tactile couleur réelle​ offre une utilisation intuitive et une surveillance de l'état en temps réel.

Avec une capacité de chargeur de 50 pièces, un convoyeur poussoir de 650 mm, et un pas réglable (10~40 mm), le HDY-250SB1 est le choix idéal pour les environnements SMT à haute mixité et à haut volume nécessitant un retrait automatisé et fiable des cartes.

Comparé aux déchargeurs de PCB standard ou d'entrée de gamme, le HDY-250SB1 offre des avantages significatifs :

• Chargeur haute capacité : Contient 50 PCB​ — 25 % de plus que les modèles typiques à 40 emplacements — réduisant l'intervention manuelle et les temps d'arrêt.

• Écran tactile couleur réelle : Expérience utilisateur supérieure aux écrans LCD monochromes — les opérateurs peuvent facilement surveiller l'état, ajuster les paramètres et dépanner.

• Contrôle PLC Yaskawa : Fiabilité leader de l'industrie avec prise en charge Modbus TCP/RS485​ pour l'intégration MES/ERP — bien supérieure aux microcontrôleurs génériques.

• Pince pneumatique + entraînement à vis à billes : Combine une manipulation douce​ avec un positionnement précis​ — pas de glissement ni de désalignement.

• Pas personnalisable (10~40 mm) : S'adapte à tout rythme de production — des lignes à haute vitesse aux lignes à faible mixité — contrairement aux concurrents à pas fixe.

• Composants haut de gamme : L' alimentation Mingwei​ et les relais Omron​ garantissent un fonctionnement stable 24h/24 et 7j/7 et une maintenance minimale.

• Conception antistatique (ESD) : Toutes les pièces métalliques sont mises à la terre, la bande transporteuse est non conductrice — conforme aux normes IPC-A-610.

• Encombrement réduit : Conception à rail unique peu encombrante qui s'intègre facilement dans des agencements de production restreints.

Ce déchargeur automatique de PCB est conçu pour :

• Sortie de four de refusion SMT : Retire automatiquement les PCB refroidis et les empile dans le chargeur pour une inspection ou un emballage en aval.

• Lignes de soudage à vague : Décharge en toute sécurité les cartes après soudure sans endommager les composants traversants.

• Assemblage à haut volume : Idéal pour les fabricants sous contrat produisant plus de 500 cartes par jour.

• Usines intelligentes / Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les systèmes MES pour le suivi de production en temps réel, l'OEE et l'enregistrement de la qualité.

• Électronique automobile et médicale : Répond aux exigences strictes en matière d'ESD et de traçabilité.

• Prototypage et petites séries : L'encombrement réduit et la facilité d'installation le rendent adapté aux laboratoires de R&D et aux lignes pilotes.

Q1 : Quelle est la taille maximale de PCB que le HDY-390SB1 peut gérer ?​

✅ Jusqu'à (L)530*(L)390mm — convient à la plupart des PCB grand public, industriels et automobiles.

Q2 : Combien de PCB le chargeur peut-il contenir ?​

✅ 50 pièces​ — l'une des plus grandes capacités de sa catégorie, réduisant la fréquence de déchargement manuel.

Q3 : Le pas entre les PCB est-il réglable ?​

✅ Oui — options de pas de 10, 20, 30 ou 40 mm​ sont disponibles. Doit être spécifié au moment de la commande — ne peut pas être modifié après la fabrication.

Q4 : Quel type de mécanisme de serrage est utilisé ? Est-il doux pour les cartes ?​

✅ Utilise des pinces pneumatiques​ avec pression réglable — toucher doux, antistatique (ESD) et conçu pour éviter d'endommager les connecteurs plaqués or ou les composants à pas fin.

Q5 : Cette machine peut-elle se connecter aux systèmes MES ou ERP ?​

✅ Oui — le  PLC prend en charge Modbus TCP/RS485, permettant une intégration transparente avec MES/ERP pour le téléchargement de données en temps réel et le suivi de la production.

Q6 : Quelle est la direction de fonctionnement ? Peut-elle être inversée ?​

✅ La direction standard est de gauche à droite (G→D). La direction inverse est possible mais nécessite un câblage personnalisé — veuillez spécifier à l'avance.

Q7 : Quelles sont les exigences en matière d'alimentation électrique et de pression d'air ?​

✅ Alimentation : 220V AC 50Hz. Air : 0,4 ~ 0,6 MPa​ (air comprimé d'usine standard).

Q8 : La longueur du convoyeur est-elle réglable ?​

✅ Le convoyeur poussoir de 750 mm est fixe​ — optimisé pour l'espacement standard des lignes SMT. Des longueurs personnalisées sont disponibles sur demande.