Équipement industriel 390 de chargeur déchargeur automatique de PCB SMT ODM
Propriétés de base
Propriétés commerciales
| Dimension: | L2150*W1020*H1165±30mm | Taille PCB maximale: | (L)530*(L)390mm |
|---|---|---|---|
| La capacité du chargeur: | 50 pièces | Exigence de pression d'air: | 0,4 ~ 0,6 MPa |
| Alimentation: | C.A. 220 V 50 Hz | Direction: | De gauche à droite (L → R) |
| Mettre en évidence | Déchargeur automatique SMT,Déchargeur SMT ODM,Chargeur déchargeur de PCB industriel |
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Machine de déchargement automatique de circuits imprimés SMT PCB 390
Le Déchargeur de magazines de circuits imprimés à rail unique HDY-390SB1 est une solution de collecte de cartes automatisée haute performance conçue pour les lignes de production SMT modernes. Construit avec un cadre en acier robuste et des composants conçus avec précision, il reçoit de manière transparente les circuits imprimés finis des fours de refusion ou des machines de soudage à vague et les empile verticalement dans un magazine pour une manipulation en aval ou un déchargement manuel.
Équipé d'un moteur de frein 90W + entraînement par vis à billes pour un levage de magazine fluide et pas à pas, et d'un moteur de convoyeur à vitesse fixe 15W pour un transfert stable des cartes, cette machine assure une manipulation cohérente et sans dommage des assemblages CMS sensibles. Le système de serrage pneumatique sécurise délicatement les circuits imprimés pendant le transfert, tandis que l' interface à écran tactile couleur réelle offre une utilisation intuitive et une surveillance de l'état en temps réel.
Avec une capacité de magazine de 50 pièces, un convoyeur poussoir de 650 mm, et un pas réglable (10~40 mm), le HDY-250SB1 est le choix idéal pour les environnements SMT à haute mixité et à haut volume nécessitant un retrait automatisé et fiable des cartes.
Comparé aux déchargeurs de circuits imprimés standard ou d'entrée de gamme, le HDY-250SB1 offre des avantages significatifs :
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Magazine haute capacité : Contient 50 circuits imprimés — 25 % de plus que les modèles typiques à 40 emplacements — réduisant l'intervention manuelle et les temps d'arrêt.
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Écran tactile couleur réelle : Expérience utilisateur supérieure aux écrans LCD monochromes — les opérateurs peuvent facilement surveiller l'état, ajuster les paramètres et dépanner.
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Contrôle PLC Yaskawa : Fiabilité leader de l'industrie avec prise en charge Modbus TCP/RS485 pour l'intégration MES/ERP — bien supérieure aux microcontrôleurs génériques.
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Pince pneumatique + entraînement par vis à billes : Combine une manipulation douce avec un positionnement précis — pas de glissement ni de désalignement.
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Pas personnalisable (10~40 mm) : S'adapte à tout rythme de production — des lignes à haute vitesse aux lignes à faible mixité — contrairement aux concurrents à pas fixe.
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Composants premium : L' alimentation Mingwei et les relais Omron garantissent un fonctionnement stable 24h/24 et 7j/7 et une maintenance minimale.
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Conception antistatique (ESD) : Toutes les pièces métalliques sont mises à la terre, la bande transporteuse est non conductrice — conforme aux normes IPC-A-610.
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Encombrement réduit : Conception à rail unique peu encombrante qui s'intègre facilement dans des agencements de production serrés.
Ce déchargeur automatique de circuits imprimés est conçu pour :
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Sortie du four de refusion SMT : Retire automatiquement les circuits imprimés refroidis et les empile dans le magazine pour une inspection ou un emballage en aval.
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Lignes de soudage à vague : Décharge en toute sécurité les cartes après soudure sans endommager les composants traversants.
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Assemblage à haut volume : Idéal pour les fabricants sous contrat produisant plus de 500 cartes par jour.
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Usines intelligentes / Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les systèmes MES pour le suivi de production en temps réel, l'OEE et l'enregistrement de la qualité.
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Électronique automobile et médicale : Répond aux exigences strictes en matière d'ESD et de traçabilité.
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Prototypage et petites séries : L'encombrement réduit et la facilité d'installation le rendent adapté aux laboratoires de R&D et aux lignes pilotes.
Q1 : Quelle est la taille maximale de circuit imprimé que le HDY-390SB1 peut manipuler ?
✅ Jusqu'à (L)530*(L)390mm — adapté à la plupart des circuits imprimés grand public, industriels et automobiles.
Q2 : Combien de circuits imprimés le magazine peut-il contenir ?
✅ 50 pièces — l'une des plus grandes capacités de sa catégorie, réduisant la fréquence de déchargement manuel.
Q3 : Le pas entre les circuits imprimés est-il réglable ?
✅ Oui — options de pas de 10, 20, 30 ou 40 mm sont disponibles. Doit être spécifié au moment de la commande — ne peut pas être modifié après la fabrication.
Q4 : Quel type de mécanisme de serrage est utilisé ? Est-il doux pour les cartes ?
✅ Utilise des pinces pneumatiques avec pression réglable — toucher doux, antistatique (ESD) et conçu pour éviter d'endommager les connecteurs plaqués or ou les composants à pas fin.
Q5 : Cette machine peut-elle se connecter aux systèmes MES ou ERP ?
✅ Oui — le PLC prend en charge Modbus TCP/RS485, permettant une intégration transparente avec MES/ERP pour le téléchargement de données en temps réel et le suivi de production.
Q6 : Quelle est la direction de fonctionnement ? Peut-elle être inversée ?
✅ La direction standard est de gauche à droite (G→D). La direction inverse est possible mais nécessite un câblage personnalisé — veuillez spécifier à l'avance.
Q7 : Quelles sont les exigences en matière d'alimentation et de pression d'air ?
✅ Alimentation : 220V CA 50Hz. Air : 0,4 ~ 0,6 MPa (air comprimé d'usine standard).
Q8 : La longueur du convoyeur est-elle réglable ?
✅ Le convoyeur poussoir de 750 mm est fixe — optimisé pour l'espacement standard des lignes SMT. Des longueurs personnalisées sont disponibles sur demande.
Personne de contact: Mr. Sales
Téléphone: 86--13143286318