Équipement de nettoyage de PCB SMT, dépoussiéreur à écran tactile pour ligne de production de fours de refusion
Propriétés de base
Propriétés commerciales
| Dimensions hors tout: | L600mm*L900mm*H1500mm | Double fonction: | Nettoyage des PCB + Convoyeur direct |
|---|---|---|---|
| Gamme de tailles de PCB: | Minimum 50 × 50 mm, maximum 500 × 390 mm | Vitesse de transmission: | 0–17,5 m/min Réglable |
| Hauteur de travail: | 900 ± 20 mm | Direction: | De gauche à droite |
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Nettoyeur de PCB avec écran tactile pour ligne de production de fours à refusion SMT
Le HDY-390clean est notre machine de nettoyage de PCB en ligne à rail unique haut de gamme, spécialement conçue pour l'élimination de la poussière et de l'électricité statique en amont avant l'impression de pâte à souder SMT. Il prend en charge deux modes de fonctionnement : mode de nettoyage de surface de PCB et mode de convoyeur traversant. Lorsque la fonction de nettoyage n'est pas requise, il peut servir de convoyeur de liaison standard pour connecter les machines SMT en amont et en aval, économisant ainsi des investissements supplémentaires en équipement.
Équipée de brosses anti-statiques spirales entraînées par un moteur pas à pas à vitesse variable numérique (200 à 1200 tr/min), la machine offre un nettoyage en profondeur uniforme pour éliminer la micro-poussière, les fibres et les résidus de particules sur les surfaces de PCB nus. L'éliminateur d'ions statiques à détection automatique intégré équilibre automatiquement les ions positifs et négatifs pour éliminer la charge statique, évitant ainsi les dommages aux composants et la ré-adhérence de la poussière. Une structure d'extraction de poussière sous vide personnalisée à haute pression et silencieuse aspire complètement les débris nettoyés sans pollution secondaire.
La machine adopte un réglage automatique de la largeur par moteur pas à pas, un automate programmable Inovance et un écran tactile Xinje pour une utilisation intuitive, avec une interface de communication réservée pour connecter le système MES de l'usine pour la gestion des données de production numérique. La vitesse de transport varie de 0 à 17,5 m/min pour correspondre au rythme de production SMT variable. La configuration électrique standard comprend une alimentation Mean Well et des relais Omron pour un fonctionnement stable à long terme, avec une armoire de commande électrique indépendante. La direction du transport est standard de gauche à droite, dimensions hors tout L600*l900*H1500mm, compatible avec des tailles de PCB de 50*50mm jusqu'à 500*390mm.
- Conception intégrée premium à double mode (nettoyage + convoyeur droit) ; la plupart des nettoyeurs de PCB à fonction unique ne peuvent pas passer séparément en mode convoyeur de liaison.
- Éliminateur d'ions statiques à détection automatique intelligent pour un équilibre ionique en temps réel ; les nettoyeurs ordinaires n'installent que des ventilateurs ioniques fixes sans contrôle à induction automatique.
- Vitesse de rotation des brosses réglable par moteur pas à pas numérique (200 à 1200 tr/min) + brosse anti-statique spirale, efficacité de nettoyage supérieure aux brosses droites à vitesse fixe utilisées par les concurrents.
- Mécanisme d'extraction de poussière sous vide personnalisé, silencieux et à haute pression, moins de bruit et un effet de collecte de poussière plus fort que les ventilateurs d'extraction simples courants.
- Interface de communication MES standard en configuration d'usine ; les machines similaires facturent des frais de personnalisation supplémentaires pour la connexion MES.
- Réglage automatique de la largeur des rails par moteur pas à pas, sans desserrage et verrouillage manuels, précision plus élevée et meilleure efficacité de production.
- Vitesse de convoyage réglable ultra-large 0-17,5 m/min, compatible avec les lignes de production SMT à faible vitesse et petits lots, ainsi qu'à haut volume et haute vitesse.
- Composants électriques stables de marque (automate programmable Inovance, IHM Xinje, alimentation Mean Well, relais Omron), taux de défaillance plus faible et durée de vie plus longue que les composants électriques génériques domestiques.
La machine de nettoyage de PCB à rail unique HDY-390clean est installée entre le chargeur de PCB et l'imprimante de pâte à souder sur les lignes d'assemblage SMT complètes, éliminant la poussière de surface et l'électricité statique avant l'impression pour améliorer la qualité de l'impression de pâte à souder et réduire les défauts post-impression. Elle s'intègre parfaitement aux imprimantes de pâte à souder SMT, aux machines de placement et de prélèvement de puces à haute vitesse, aux fours à refusion, aux machines d'inspection optique AOI, aux équipements de test SPI et aux convoyeurs de manipulation de PCB.
Largement utilisé dans les usines d'électronique fabriquant des PCBA d'électronique grand public, des cartes de circuits imprimés automobiles, des cartes mères de communication, des cartes de contrôle médicales, des équipements de maison intelligente et des lignes de production de PCB de contrôle industriel.
Q1 : Le nettoyeur de PCB HDY-390clean peut-il fonctionner comme un convoyeur de liaison SMT ordinaire ?
R1 : Oui, il dispose d'une fonction de passage direct intégrée. Vous pouvez désactiver le programme de nettoyage et l'utiliser comme un convoyeur de PCB standard entre les machines SMT.
Q2 : Quelle taille de PCB cette machine de nettoyage à rail unique peut-elle prendre en charge ?
R2 : Taille de PCB compatible : minimum 50*50mm, maximum 500*390mm.
Q3 : Cette machine est-elle équipée d'une fonction d'élimination des ions anti-statiques ?
R3 : Oui, elle est équipée d'un éliminateur d'électricité statique à détection automatique qui ajuste automatiquement le volume des ions positifs et négatifs pour éliminer l'électricité statique en toute sécurité.
Q4 : La vitesse de rotation de la brosse est-elle réglable ?
R4 : La brosse anti-statique spirale est entraînée par un moteur pas à pas numérique, réglable de 200 tr/min à 1200 tr/min.
Q5 : Ce nettoyeur de PCB peut-il se connecter au système MES de l'usine ?
R5 : La fonction de communication MES est une configuration standard, prenant en charge le téléchargement des données de production en temps réel.
Personne de contact: Mr. Sales
Téléphone: 86--13143286318