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항 진동 SMT 픽 앤 플래시 기계 조립 5.4M PCB 전송 리플로우 오븐
기본 속성
거래 자산
| 차원: | L600×W5400×H1200mm | 레일 조절 폭: | 50~350mm |
|---|---|---|---|
| 작업 높이: | 900±20mm | 사이클 속도: | PCB당 가장 빠른 14S |
| 사이클 시간: | PCB당 10초 이하 | 전원공급장치: | AC 220V 50Hz |
| 강조하다 | 진동 방지 SMT 픽 앤 플래시 머신,전송 SMT 선택 및 위치 기계,반 진동 SMT 재흐름 오븐 |
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HDY-5.4M 듀얼 트롤리 PCB 병렬 이송 장비는 중대형 SMT 조립 공장에서 장거리 크로스 라인 PCB 이송을 위해 독점적으로 설계된 핵심 자동화 연결 장비입니다. 이 5.4미터 초장축 셔틀 컨베이어는 분리된 SMT 생산 라인의 레이아웃 제약을 해결하여 스크린 프린터, SMT 픽앤플레이스 장비, 리플로우 오븐 및 AOI 검사 장비 간의 양방향 PCB 병렬 운송을 실현합니다.
전체 기계 프레임은 두꺼운 판금 벤딩으로 제작되어 안정적인 진동 방지 작동을 보장합니다. 컨베이어 트랙은 특수 산업용 알루미늄 압출을 채택하여 50mm에서 350mm까지 자동 레일 폭 조절을 지원하며, 모든 주류 SMT 회로 기판 크기와 호환됩니다. 좌측에서 우측, 우측에서 좌측의 두 가지 운송 방향을 지원하며, 기계적 수정 없이 터치 스크린 프로그램을 통해 자유롭게 전환할 수 있습니다.
레일 폭 조절 및 수평 트롤리 이동을 위한 듀얼 독립 스테퍼 모터 구동 시스템과 수입 동기 벨트 + 리니어 가이드 전송 구조가 장착되어 있습니다. 가장 빠른 전면 보드 출력 효율은 PCB당 14초에 달하여 생산 대기 시간을 크게 단축합니다. 제어 코어는 Huichuan 프로그래머블 PLC를 채택하고 산업용 터치 스크린과 결합하여 원클릭 매개변수 설정, 실시간 오류 경보 및 생산 데이터 보기를 제공합니다. 표준 지원 전기 구성에는 Meanwell 스위칭 전원 공급 장치 및 Omron 안전 릴레이가 포함되며, 배선 및 유지 보수가 용이한 완전한 독립 제어 캐비닛이 장착되어 있습니다. 고정 작업 높이는 900±20mm로, 모든 표준 SMT 장비의 작업 표면과 완벽하게 도킹됩니다.
- 더 긴 5.4M 초장축 이송 범위: 일반 셔틀 장비는 대부분 3m 이내입니다. HDY-5.4M은 대형 공장의 장거리 크로스 라인 레이아웃에 적합하며, 추가 중간 버퍼 컨베이어 및 작업 공간 점유를 줄입니다.
- 듀얼 트롤리 교대 이송 구조: 단일 카 이송 장비는 빈번한 보드 대기가 필요합니다. 듀얼 트롤리 설계는 중단 없는 연속 PCB 공급을 실현하여 전체 라인 처리량을 30% 이상 향상시킵니다.
- 나사를 수동으로 풀지 않고 완전 자동 폭 조절: 대부분의 경쟁사는 정밀도가 낮은 수동 핸드휠 폭 조절을 사용합니다. 이 장비의 스테퍼 자동 조절 레일은 0.1mm 이내로 정확하게 잠기며, PCB 가장자리에 흠집이 나지 않습니다.
- 안정적인 고속 이송 14초/PCS: 동종 5m 모델은 일반적으로 보드당 18~22초가 소요됩니다. 수입 타이밍 벨트 + 리니어 가이드는 전송 저항을 낮추고, 보드 이동이나 부품 낙하 없이 고속으로 작동합니다.
- 최고급 완전 전기 브랜드 매칭: 표준 Huichuan PLC, Meanwell 전원, Omron 릴레이. 경쟁사는 대부분 일반적인 국내 저가 전기 부품을 사용하여 수명이 짧고 오작동이 잦습니다.
- 양방향 자유 전환: 일반적인 단방향 이송 장비는 역방향 전환이 불가능합니다. 이 장비는 장비 재배치 없이 유연한 생산 라인 재구성에 적합합니다.
- 두꺼운 판금 중장비 프레임: 얇은 철제 프레임 제품은 장기간 작동 시 심하게 진동하여 트롤리 위치가 어긋납니다. 두꺼운 벤딩 구조는 8년간 변형 없이 안정적인 작동을 보장합니다.
- 표준 통합 제어 캐비닛: 동종 제품의 분리된 산재 배선은 복잡한 배선과 안전 위험을 초래합니다. 독립 제어 상자는 모든 회로를 중앙 집중화하여 유지 보수 및 ESD 보호를 용이하게 합니다.
- SMT 생산 라인 전체 연결: SMT 스텐실 프린터, 고속 픽앤플레이스 장비, 리플로우 솔더링 오븐, AOI 광학 검사 장비, SPI 장비 연결
- 대형 전자 공장 장거리 크로스 라인 레이아웃: 두 개의 분리된 독립 SMT 생산 라인 간 PCB 병렬 이송
- LED, 자동차 전자, 통신 PCB 대량 생산 공장: 50~350mm 폭의 경질 회로 기판 배치 이송
- 다중 모델 혼합 SMT 생산: 터치 스크린 프로그램을 통한 다양한 PCB 폭 사양의 빠른 전환
- 지능형 무인 SMT 공장: 자동 로더/언로더와 협력하여 수동 개입 없이 완전 폐쇄 루프 자동 PCB 운송 실현
A: 조절 가능한 단일 레일 폭은 50mm에서 최대 350mm까지이며, 대부분의 소비자 전자 제품, 자동차 PCB, LED 드라이버 보드, 통신 회로 기판을 포함합니다. 레일 조절은 스테퍼 모터를 통해 완전히 자동화되어 수동 작업이 필요 없습니다.
A: 예, SMEMA 산업 표준 신호 인터페이스를 준수하며 Yamaha, Samsung, Juki, Fuji, Hanwha 및 모든 주류 국내 SMT 마운터, 프린터 및 리플로우 오븐과 호환됩니다.
A: 가장 빠른 전면 출력 사이클은 PCB당 14초에 달하며, 생산 비트에 따라 터치 스크린을 통해 속도를 조절할 수 있어 고속 및 중속 SMT 라인에 적합합니다.
A: 고정 작업 높이는 900±20mm로, 전 세계 표준 SMT 장비의 보편적인 작업 표면 높이와 일치하므로 설치 시 높이 조절 브래킷을 추가할 필요가 없습니다.
A: 좌측에서 우측, 우측에서 좌측의 두 가지 방향을 지원하며, 터치 스크린의 PLC 프로그램에서 전환 가능하여 다양한 작업장 라인 레이아웃에 유연하게 적용할 수 있습니다.
A: 핵심 제어: Huichuan PLC + 터치 스크린; 전원 공급 장치: Meanwell; 릴레이: Omron; 레일 조절 및 트롤리 이동을 위한 듀얼 스테퍼 모터, 안정적이고 고장률이 낮습니다.
A: 프레임은 높은 강성을 가진 두꺼운 벤딩 판금과 리니어 가이드 + 수입 동기 벨트 버퍼 전송을 채택합니다. 장기간 연속 작동 시 진동이 적어 PCB 편차 및 부품 낙하를 효과적으로 방지합니다.
담당자: Mr. Sales
Tel: 86--13143286318
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