SMT 체인 PCB 플립 머신 Meanwell 전원 Omron 릴레이 (대량 PCB 조립 라인용)
기본 속성
거래 자산
| 차원: | L600×W920×H1400mm | 적용 가능한 PCB: | 최대 L500×W460mm, 최대 하중 5KG |
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| 레일 사양: | 길이 586mm, 조정 가능한 너비 50~460mm | 속도를 전달하다: | 0~4m/min 무단계 조절 가능 |
| 작업 높이: | 910±20mm | 전력 및 전기: 220V 50Hz,: | 220V 50Hz, Meanwell Power, Omron 릴레이, 독립 제어 박스 |
| 강조하다 | PCB SMT 라인 기계,PCB SMT 선택 및 위치 기계,조립 SMT 라인 머신 |
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HDY 체인 자동 PCB 턴오버 기계는 SMT 양면 조립 생산 라인에서 빈 PCB 공급 및 180° 보드 뒤집기를 위한 전용 인라인 자동화 장비입니다. 베어 회로 기판의 자동 뒤집기를 실현하여 상류 PCB 로더와 하류 스텐실 프린터, 픽앤플레이스 기계를 원활하게 연결하고 수동 보드 뒤집기를 제거하여 무인 생산 효율성을 높입니다.
이 기계는 통합된 완전 밀폐형 캐비닛 구조와 전체 주변 밀봉 플레이트 및 컴퓨터 백색 베이킹 페인트 표면을 채택하여 방진, 정전기 방지 및 깔끔한 작업장 외관을 제공합니다. 전체 외부 크기는 L600*W920*H1400mm이며, 내장된 586mm 길이의 조절 가능한 가이드 레일, 50mm에서 460mm까지 자유롭게 조절 가능한 레일 폭으로 다양한 크기의 PCB에 적합합니다. 작업 높이는 910±20mm로 조절 가능하여 모든 표준 SMT 장비 높이에 맞출 수 있습니다.
안정적인 체인 전송 구조를 채택하여 전송 속도를 0~4m/min로 무단 조절하여 다양한 라인 비트에 맞출 수 있습니다. 뒤집기 메커니즘은 정밀 스테퍼 모터로 구동되어 보드 충돌이나 부품 낙하 없이 유연하고 부드러운 회전을 제공합니다. 레일 도킹 구조는 앞뒤 SMT 기계와의 원활한 PCB 전송을 보장하여 막힘을 방지합니다.
핵심 제어 시스템은 Panasonic PLC 프로그래머블 컨트롤러와 XINTEK 트루 컬러 터치 스크린을 채택하여 간단한 매개변수 설정, 실시간 작동 상태 표시 및 오류 경보를 제공합니다. 표준 산업용 220V AC 50Hz 전원 공급 장치, 0.4~0.6Mpa의 공기압 지원. Meanwell 스위칭 전원 공급 장치 및 Omron 안전 릴레이 장착, 중앙 배선을 위한 완전 독립 전기 제어 상자로 안전하고 편리한 유지 보수가 가능합니다. 좌우 단방향 PCB 전송을 지원하며, 최대 PCB 무게는 5KG이며, 500*460mm 대형 베어 보드와 호환됩니다.
- 베이킹 페인트가 적용된 완전 밀폐형 통합 캐비닛: 대부분의 저가형 플립 기계는 개방형 프레임 디자인을 채택하여 먼지가 쌓이기 쉽고 PCB에 정전기 손상을 일으킬 수 있습니다. 완전 밀폐형 컴퓨터 백색 캐비닛은 방진 및 ESD 보호 기능을 제공하여 깨끗한 작업장 규정을 준수합니다.
- 대형 500*460mm PCB 호환 + 5KG 중하중 용량: 일반 플리퍼는 최대 400mm 폭의 얇은 보드만 지원합니다. 이 모델은 자동차 및 통신 전자 제품용 대형 두꺼운 베어 PCB에 적합하며 적용 범위가 넓습니다.
- 스테퍼 모터 정밀 플립 드라이브: 저렴한 플리퍼는 불안정한 회전과 보드 오프셋이 쉬운 일반 기어 모터를 사용합니다. 스테퍼 모터는 보드 표면을 긁힘 없이 느리고 유연한 180° 회전을 실현합니다.
- 0~4m/min 전체 범위 조절 가능한 체인 전송: 경쟁사의 고정 또는 제한된 속도 범위는 고속 SMT 라인에 맞출 수 없습니다. 무단 속도 조절은 소량 시험 생산과 대량 고속 생산을 동시에 충족합니다.
- Panasonic 산업용 PLC + 완전 브랜드 전기 부품: 일반 플립 기계는 고장률이 높은 저가형 국내 컨트롤러를 사용합니다. Panasonic PLC, Meanwell 전원, Omron 릴레이와 일치하여 긴 서비스 수명과 안정적인 작동을 보장합니다.
- 조절 가능한 910±20mm 레일 높이 + 50–460mm 폭 레일: 경쟁 제품의 고정 높이 단일 크기 레일은 라인 매칭을 위해 추가 브래킷이 필요합니다. 조절 가능한 폭 및 높이는 다양한 생산 레이아웃에 원클릭 적응을 실현합니다.
- 부드러운 전후 장비 도킹 구조: 일반 플립 기계의 레일 연결에는 PCB 걸림을 유발하는 간격이 있습니다. 맞춤형 전환 레일은 보드가 막히지 않고 부드럽게 입출력되도록 보장합니다.
- 독립 중앙 집중식 전기 제어 상자: 저렴한 플리퍼의 분산된 노출 배선은 단락 위험을 초래합니다. 통합 제어 상자는 모든 회로를 중앙 집중화하여 일상적인 검사 및 문제 해결을 편리하게 합니다.
- 양면 SMT 전체 생산 라인 전단부 베어 PCB 공급: 매거진 로더, 스텐실 프린터, 고속 픽앤플레이스 기계와 연결하여 자동 베어 보드 뒤집기
- 대형 강성 PCB 제조: 자동차 제어 보드, 통신 메인보드, 500*460mm 이내의 전원 공급 장치 보드
- 무인 지능형 SMT 작업장: PCB 언로더, NGOK 컨베이어, 병렬 전송 기계와 협력하여 완전 자동 폐쇄 루프 보드 처리 시스템 형성
- 다양한 사양 혼합 배치 전자 제품 생산: 터치 스크린을 통한 레일 폭 및 전송 속도의 빠른 조절로 다른 PCB 크기 전환
- LED, 가전 제품, 의료 전자 제품 패치 라인: 부드러운 체인 전송은 뒤집기 중 얇은 베어 보드의 변형을 방지합니다.
- 공장 라인 재건 및 용량 확장: 컴팩트한 본체 크기로 작업장 공간을 절약하고 기존의 오래된 SMT 장비 레이아웃과 호환되며 변환 비용이 저렴합니다.
A: 최대 PCB 치수 L500*W460mm, 최대 하중 용량 5KG, 양면 SMT 조립용 대형 두꺼운 베어 PCB에 적합합니다.
A: 레일 폭 50–460mm 조절 가능, 레일 길이 586mm; 작업 높이 910±20mm 내에서 조절 가능하여 모든 표준 SMT 장비에 도킹할 수 있습니다.
A: 체인 전송을 채택하고, 전송 속도는 터치 스크린을 통해 0~4m/min로 무단 조절 가능하며, 다양한 생산 라인 비트에 유연하게 맞출 수 있습니다.
A: 뒤집기 구조는 고정밀 스테퍼 모터로 구동되며, 회전이 유연하고 안정적이며, 뒤집기 중 PCB 오프셋이나 충돌이 없습니다.
A: 핵심 제어: Panasonic PLC + XINTEK 터치 스크린; 전원 공급 장치: Meanwell; 릴레이: Omron; 완전 독립 전기 제어 상자 장착.
A: 표준 AC220V 50Hz 전원 공급 장치; 작동 공기압 범위 0.4~0.6MPa, 공장 중앙 공기 공급 시스템과 일치합니다.
A: 고정된 좌우 단방향 전송으로, 주류 글로벌 SMT 생산 라인 레이아웃과 일치합니다.
A: 예, 주변 밀봉 플레이트와 컴퓨터 백색 베이킹 페인트가 있는 완전 밀폐형 박스 타입으로, 먼지와 정전기를 효과적으로 차단하여 PCB를 보호합니다.
A: SMT 범용 SMEMA 도킹 표준을 준수하며, Yamaha, Juki, Fuji, Hanwha 및 국내 주류 SMT 프린터, 픽앤플레이스 기계, 리플로우 오븐 및 AOI 장비와 원활하게 호환됩니다.
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