اتوماسیون کارخانه هوشمند: به حداکثر رساندن بازده SMT با دستگاه خنک کننده و بافر دو ریلی کارآمد نسل بعدی

اخبار صنعت و راه اندازی محصول

در دنیای بسیار رقابتی فناوری نصب سطح (SMT) ، کارایی تولید در ثانیه ها و میکرومتر اندازه گیری می شود.با افزایش تراکم اجسام الکترونیکی به دلیل خواسته های سختگیرانه الکترونیک خودرو، مخابرات 5G و محاسبات صنعتی مدیریت حرارتی و تعادل خط در طول تولید با سرعت بالا بسیار مهم شده است.

برای مقابله با این چالش های گرمایی و خروجی، متخصصان پیشرفته اتوماسیون کارخانه هوشمند به طور رسمی دستگاه خنک کننده و خنک کننده دو ریل SMT را عرضه کرده اند.طراحی شده برای نشستن مستقیماً پشت کوره های بازپرداخت با دمای بالا، این نسل بعدی راه حل حمل و نقل خط ترکیبی از چند مرحله ای خنک سازی با هوا با منطق بافره هوشمند دو ریل است.این اجازه می دهد تا تولید کنندگان الکترونیک حجم بالا از اجزای حساس در برابر استرس حرارتی محافظت کنند در حالی که ریتم تولید بدون وقفه را حفظ می کنند.

تنگنای پس از بازپرداخت: چرا خنک کردن و خنک کردن بسیار مهم است

بلافاصله پس از خروج از کوره جوش مجدد، مجتمع های صفحه مدار چاپی (PCBA) می توانند به دماهای بسیار بالاتر از 200 °C برسند.تلاش برای عبور این تخته های فوق گرم به طور مستقیم به سیستم های بازرسی نوری خودکار (AOI) یا دستگاه های بعدی فلپ چیپ انتخاب و محل، خطرات عملیاتی جدی را ایجاد می کند.:

1شوک حرارتی و پیچیدگی قطعات: خنک کردن سریع و بدون کنترل یا دست زدن فوری به تخته های داغ می تواند شکستگی های میکروسکوپی را در مفاصل جوش و زیرپوش های چند لایه ای ظریف ایجاد کند..

2عدم دقت سنسور AOI: گرما تابشی شدید که از PCBA تازه پخته شده بالا می رود می تواند لنزهای نوری را تحریف کند و پرچم نقص های کاذب را در سنسورهای دوربین AOI بسیار حساس ایجاد کند.

3. جمع آوری بیش از حد در جریان: اگر یک AOI یا تست کننده عملکردی در جریان پایین کند شود، تخته های گرم در داخل ناقل خروجی کوره بازپرداخت جمع می شوند.خراب کردن پروفایل حرارتی اجزای هنوز در داخل اتاق های گرمایش.

یک متخصص ارشد در زمینه یکپارچه سازی کارخانه های هوشمند می گوید: "یک خط بدون بافره به این معنی است که یک ضربه ی یکبار در جریان پایین، کل خط SMT را مجبور به توقف اضطراری می کند".دستگاه خنک کننده و خنک کننده دو راه آهن کارآمد ما این مشکل را حل می کند. این فرآیندهای حساس به درجه حرارت را جدا می کند و تفاوت های ریتم خط را به طور یکپارچه تعادل می دهد.

معماری فنی: مهندسی دقیق برای خطوط SMT مدرن

ساخته شده بر روی یک شاسی فولاد سنگین با مطابقت ضد ایستاتیک (ESD) در سراسر،دستگاه دارای یک زیرساخت مکانیکی و الکترونیکی پیچیده طراحی شده برای عملیات صنعتی 24 / 7.

1. ماتریس خنک کننده چند فن با کارایی بالا

این واحد دارای یک مجموعه خنک کننده یکپارچه است که شامل فن های خنک کننده صنعتی نصب شده در بالا و پایین است.جریان کنترل شده هوای لامینری از طریق PCB ها در حالی که آنها از کوره بازپرداخت خارج می شونداین خنک سازی هدفمند دمای تخته را به طور ایمن به سطح محیط پایین می آورد در یک اثر فشرده باورنکردنی، به طور کامل نیاز به طولانی،کانویرهای انتقال فضایی.

2حمل و نقل هوشمند دو راه آهن مستقل

مجهز به یک سیستم راهنمای دو ریل، این ماشین دو خط مستقل از ترافیک PCB را همزمان مدیریت می کند. ریل ها از دقت بالا استفاده می کنند،کمربندهای مسطح ESD مقاوم به فرسایش یا زنجیره های رولر از فولاد ضد زنگاز طریق اجرای کنترل های مستقل خط، ریل A می تواند در حالت عبور سریع برای تغذیه یک تست کننده با سرعت بالا کار کند.در حالی که ریل B به یک چرخه بافری برای نگه داشتن تخته ها در طول یک تغییر قطعات پایین رود تبدیل می شود.