1M Dwutorowy przenośnik SMT z wytrzymałą stalową ramą

Dwutorowa przenośnik łączący SMT HDY-J1SJ o długości 1M jest kluczowym urządzeniem peryferyjnym, specjalnie zaprojektowanym do bezproblemowego połączenia między maszynami linii montażowej SMT, szeroko stosowanym do przenoszenia płytek PCB między sitodrukarkami, montażnicami, testerami AOI i piecami do lutowania rozpływowego. Zbudowana z wytrzymałej, zintegrowanej stalowej ramy, ta 1000-milimetrowa stacja dokująca z podwójnymi torami wykorzystuje odporny na ścieranie, płaski, antystatyczny pas o grubości 4 mm, aby uniknąć zarysowania PCB, uszkodzeń elektrostatycznych i poślizgu płyty podczas transportu. Wyposażona w precyzyjny silnik krokowy i niezależną przemysłową płytę sterującą, zapewnia stabilną pracę o niskim poziomie hałasu i niskiej awaryjności. Dwa wbudowane czujniki fotoelektryczne realizują automatyczne wykrywanie wejścia/wyjścia płyty, automatyczne zatrzymanie w przypadku ułożenia PCB, aby zapobiec zacięciom lub kolizjom. Standardowa wysokość transportu 900±20 mm idealnie pasuje do standardów wysokości głównych urządzeń SMT, a stały kierunek transportu od lewej do prawej spełnia większość wymagań dotyczących układu produkcji fabrycznej. Kompletna skrzynka sterowania elektrycznego jest wstępnie okablowana, łatwa w instalacji, debugowaniu i konserwacji bez skomplikowanego okablowania wtórnego.

1. Dwutorowa synchroniczna konstrukcja o szerokim przejściuWiększość zwykłych przenośników jednotorowych obsługuje tylko wąskie PCB; nasz HDY-J1SJ realizuje jednoczesny transport dwutorowy z maksymalną szerokością PCB 300 mm, podwaja przepustowość linii, znacznie poprawiając OEE produkcji o 12%-18%. Tanie dwutorowe modele konkurencji często mają asynchroniczną regulację szerokości prowadzącą do przechylenia PCB, nasza synchroniczna konstrukcja śrubowa zapewnia stałe równoległe ustawienie obu torów.
2. Silnik krokowy + przemysłowa płyta sterująca Stabilne sterowanieZwykłe tanie stacje dokujące wykorzystują zwykłe silniki prądu stałego z niestabilnymi fluktuacjami prędkości; silnik krokowy osiąga bezstopniową precyzyjną regulację prędkości od 0,5 do 9 m/min. Niezależna dedykowana przemysłowa płyta sterująca zastępuje prosty obwód przekaźnikowy, jest odporna na zakłócenia, mniej awaryjna, MTBF ponad 20 000 godzin, bez częstej konserwacji obwodów.
3. Ulepszony płaski pas antystatyczny o grubości 4 mmKonkurencja zazwyczaj stosuje cienkie pasy o grubości 2-3 mm, łatwe do odkształcenia, pęknięcia i generowania ładunków elektrostatycznych; nasz gruby na 4 mm płaski pas ESD jest odporny na ścieranie, ma długą żywotność, skutecznie chroni wrażliwe komponenty PCBA przed wyładowaniami elektrostatycznymi.
4. Podwójny czujnik fotoelektryczny Ochrona przed zacięciemWiększość podstawowych przenośników wyposażona jest tylko w jeden czujnik, łatwo jest przeoczyć PCB i spowodować kolizję stosu. Dwa przednie i tylne czujniki fotoelektryczne monitorują stan płyty w czasie rzeczywistym, automatycznie wstrzymują transport, aby zmniejszyć wskaźnik złomu PCB.
5. Zintegrowana stalowa rama i znormalizowana skrzynka elektrycznaPogrubiona spawana stalowa rama zapobiega wibracjom podczas szybkiego transportu, brak deformacji torów po długotrwałym użytkowaniu. Kompletna dopasowana skrzynka sterowania elektrycznego z markowymi komponentami elektrycznymi, plug-and-play, klienci oszczędzają dodatkowe koszty okablowania.
6. Uniwersalna kompatybilność wysokości 900±20 mmNiemarkowe przenośniki przyjmują stałą pojedynczą wysokość, trudną do dopasowania do różnych marek maszyn SMT; regulowane stopki pokrywają zakres wysokości 880-920 mm, kompatybilne z głównymi urządzeniami SMT marek Samsung, Yamaha, Juki, Fuji.

• Pełna linia produkcyjna montażu PCB SMT: Połączenie drukarki, montażnicy, AOI, SPI, pieca do lutowania rozpływowego, stacji chłodzenia
• Stanowisko kontroli PCBA w fabryce elektronicznej: Ręczne sprawdzanie PCB, tymczasowe przechowywanie i transfer płyt NG/OK
• Warsztaty produkcji PCB dla elektroniki LED, elektroniki użytkowej, elektroniki samochodowej, zasilaczy
• Stacja łącząca przed/po montażu przelotowym DIP
• Małe partie linii produkcyjnych o elastycznej produkcji z częstymi zmianami rozmiaru PCB
• Zautomatyzowany inteligentny warsztat produkcyjny obsługujący wzajemne połączenie sygnału SMEMA z urządzeniami nadrzędnymi i podrzędnymi