250mm Maksymalna linia urządzeń SMT Podwójny tor Rozładowarka magazynków OKNG

Podwójny rozładowywacz magazynków NG/OK HDY-250NOSSB1 to profesjonalny automatyczny sprzęt do sortowania i zbierania płytek, specjalnie instalowany na końcu maszyny inspekcyjnej SMT AOI, idealnie dopasowany do maszyny montażowej, pieca do lutowania reflow, SPI i innego pełnego wyposażenia linii SMT, przeznaczony do automatycznego składowania zakwalifikowanych płytek OK i wadliwych płytek NG. Rama całej maszyny wykonana jest z wytrzymałego, standardowego profilu aluminiowego z matowym wykończeniem, wyposażona w odporny na zużycie łańcuch z tworzywa sztucznego w jodełkę, zapewniający długotrwałe, stabilne synchroniczne przenoszenie na podwójnym torze. Jednostka podnosząca magazynki jest napędzana silnikiem serwo w połączeniu z precyzyjną śrubą kulową, obsługującą 5 rodzajów regulowanego skoku podnoszenia (10/20/30/40/50 mm) do adaptacji płytek o różnej grubości. Jest wyposażony w 2 zestawy niezależnych przenośników pchających o długości 0,65 m, dopasowanych do pneumatycznej konstrukcji zaciskowej, która mocno blokuje magazynki i zapobiega przesuwaniu się podczas podnoszenia. Ten rozładowywacz obsługuje maksymalny rozmiar PCB L330", "W250mm, dopasowany standardowy wymiar magazynka W320", "L355*H570mm, stały kierunek przenoszenia od lewej do prawej, zgodny z układem głównej linii produkcyjnej SMT. Kluczową zaletą jest wbudowana funkcja automatycznego sortowania dobrych/złych płytek na podwójnym torze z dwuwarstwową konstrukcją magazynka: dolny pojemnik niezależnie zbiera do 50 sztuk zakwalifikowanych płytek OK, górny pojemnik przechowuje oddzielnie 10 sztuk wadliwych płytek NG, realizując bezzałogowe automatyczne sortowanie po inspekcji AOI. System sterowania wykorzystuje przemysłowy sterownik PLC Inovance z kolorowym ekranem dotykowym joint venture z Tajwanu, zapewniający intuicyjną obsługę i modyfikację parametrów. Kluczowe akcesoria elektryczne wykorzystują zasilacz Meanwell i przekaźniki Omron w celu wzmocnienia stabilności sprzętu. Standardowe warunki pracy: zasilanie jednofazowe 220V 50Hz, dopasowane źródło sprężonego powietrza 0,4-0,6 MPa, kompletna, wstępnie okablowana skrzynka sterowania elektrycznego dostarczana razem w celu szybkiego wdrożenia na miejscu.2. Przewagi konkurencyjne w porównaniu ze zwykłymi rozładowywaczami NG/OK na jednym torzePodwójny tor równoległej pracy + niezależna dwuwarstwowa konstrukcja sortująca NG/OK Większość tanich rozładowywaczy obsługuje tylko jednowarstwowe przechowywanie na jednym torze, wymagając dodatkowej pracy sortowniczej po produkcji. Podwójny tor HDY-250NOSSB1 podwaja przepustowość produkcji; oddzielne magazynki górny/dolny automatycznie dzielą płytki OK/NG bez ręcznego sortowania, obniżając koszty pracy i wskaźnik błędów sortowania ręcznego, idealne dla linii SMT o dużej objętości po maszynie montażowej i AOI.

1. Dwa zestawy niezależnych przenośników pchających o długości 0,65 m, stabilne przenoszenie PCB Podstawowe rozładowywacze konkurencji konfigurują tylko jeden krótki przenośnik pchający, łatwo powodujący przechylenie płytki podczas pchania szerokich PCB. Podwójne przenośniki pchające o długości 0,65 metra zapewniają zrównoważony nacisk, utrzymują płytkę w poziomie podczas podawania, skutecznie zapobiegając zacinaniu się i upadkowi płytek.
2. Pełne markowe kluczowe komponenty elektryczne, dłuższa żywotność i niższy wskaźnik awaryjności Podstawowe maszyny sortujące wykorzystują nieoznaczone, generyczne zasilacze i przekaźniki, częste awarie obwodów wpływające na rytm produkcji. Ten model standardowo wyposażony jest w sterownik PLC Inovance, zasilacz Meanwell i przekaźniki Omron, MTBF znacznie poprawiony, zmniejszając przestojeje i wydatki na wymianę części zamiennych.
3. Tajwański ekran dotykowy joint venture wizualna kontrola, łatwa obsługa Tanie rozładowywacze wykorzystują proste sterowanie przyciskami bez ekranu HMI, regulacja parametrów jest skomplikowana dla nowych operatorów. Kolorowy ekran dotykowy wyraźnie wyświetla liczbę posortowanych sztuk, skok podnoszenia, kody błędów sprzętu, przełączanie parametrów produkcji jednym kliknięciem, obniżając koszty szkolenia pracowników.
4. Zintegrowane zaciskanie pneumatyczne + szeroki zakres adaptacji ciśnienia powietrza Konkurencyjne konstrukcje zaciskania pneumatycznego mają wąską tolerancję ciśnienia powietrza, łatwe luźne zaciskanie magazynka pod niestabilnym źródłem powietrza. Ta maszyna dostosowuje zakres ciśnienia powietrza 0,4-0,6 MPa, cylinder pneumatyczny mocno blokuje ramę magazynka, zapobiega przesunięciu magazynka podczas szybkiej pracy linii.
5. Standardowa kompletna skrzynka sterowania elektrycznego, konstrukcja typu plug-and-play Większość konkurencyjnych produktów rozprasza rozproszone części elektryczne, klienci potrzebują wtórnego okablowania i debugowania po otrzymaniu towaru. Wstępnie zmontowana kompletna skrzynka sterowania elektrycznego kończy wszystkie wewnętrzne okablowanie w fabryce, użytkownicy podłączają tylko zasilanie 220V i źródło powietrza, aby rozpocząć produkcję, oszczędzając czas debugowania inżynierskiego.
6. Idealna kompatybilność z pełnym wyposażeniem linii SMT (maszyna montażowa/AOI/piec reflow/SPI) Zwykłe rozładowywacze nie mają stabilnego dopasowania sygnału z urządzeniami SMT na froncie; HDY-250NOSSB1 może odbierać sygnał inspekcji OK/NG z maszyny AOI, blokować się z maszyną montażową, piecem reflow i SPI za pomocą logiki sygnału SMEMA, realizując w pełni bezzałogowe inteligentne powiązanie produkcji warsztatu SMT.
7. 3. Scenariusze zastosowań
8. Stanowisko sortowania i zbierania na końcu linii produkcyjnych SMT z podwójnym torem, w pełni automatyczne, dopasowane do maszyny montażowej, pieca reflow, SPI i maszyny inspekcyjnej AOI;

1. Inteligentne fabryki SMT wymagające bezzałogowego automatycznego sortowania płytek OK/NG po procesie detekcji AOI;
2. Linie produkcyjne SMT o średniej objętości na dwóch torach, które potrzebują oszczędności kosztów ręcznego sortowania płytek;
3. Laboratoria prototypów elektronicznych i linie produkcyjne mieszanych PCB o małej objętości z wymaganiami separacji dobrych/wadliwych płytek w czasie rzeczywistym;
4. Precyzyjny montaż PCB po lutowaniu reflow i stacji inspekcji wizualnej linii maszyny montażowej SMT.
5. Cztery, FAQ (Dopasuj wyszukiwanie inżyniera ds. zakupów SMT za granicą)
6. P1: Jaki maksymalny rozmiar PCB może obsłużyć rozładowywacz HDY-250NOSSB1 z podwójnym torem NG OK?

O: Dolna warstwa magazynka może pomieścić do 50 sztuk zakwalifikowanych płytek OK, górna warstwa magazynka może przechowywać maksymalnie 10 sztuk wadliwych płytek NG dzięki niezależnej, oddzielnej konstrukcji przechowywania.P3: Jakie opcje regulowanego skoku podnoszenia ma platforma podnosząca magazynki?O: Dostępnych jest 5 opcjonalnych stopni skoku: 10 mm, 20 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm, konfigurowalnych za pomocą ekranu dotykowego HMI, aby dopasować się do płytek o różnej grubości.

O: Wykorzystuje precyzyjny silnik serwo w połączeniu z przekładnią śrubową kulową, zapewniając bardziej stabilne podnoszenie i wyższą dokładność pozycjonowania niż zwykłe rozładowywacze z silnikiem krokowym dostępne na rynku.

O: Dwa zestawy przenośników pchających o długości 0,65 metra są standardową konfiguracją, zapewniającą zrównoważone i stabilne pchanie PCB bez przechylania lub zacinania.

O: Standardowo wyposażona w programowalny sterownik PLC Inovance, kolorowy ekran dotykowy joint venture z Tajwanu, zasilacz impulsowy Meanwell i przekaźniki sygnałowe Omron.

O: Tak, obsługuje powiązanie sygnału z pełnym wyposażeniem linii SMT, w tym z maszyną montażową, maszyną inspekcyjną AOI, SPI i piecem reflow, automatycznie odbierając sygnał detekcji OK/NG z urządzeń inspekcyjnych na górze strumienia, aby klasyfikować płytki.

O: Wejście zasilania to jednofazowy AC220V 50Hz; dopasowane ciśnienie źródła sprężonego powietrza wynosi 0,4-0,6 MPa do normalnego działania pneumatycznego zaciskania i pchania.