Niestandardowy SMT PCB Shuttle Conveyor Single Car Transfer Handling System

Równoległa maszyna do transferu PCB z jednym wózkiem HDY-2.1M to kompaktowy, oszczędny przenośnik wahadłowy, specjalnie opracowany do krótkodystansowego transferu PCB między liniami w małych i średnich warsztatach SMT. Przy całkowitej długości transferu 2100 mm rozwiązuje problemy z układem między sitodrukarkami, maszynami typu pick and place SMT, piecami do lutowania reflow, sprzętem do inspekcji SPI i AOI, realizując automatyczne poziome przemieszczanie płytek drukowanych między różnymi torami produkcyjnymi.

Cała rama maszyny jest gięta z pogrubionej blachy, co zapewnia wysoką sztywność i odporność na wibracje podczas długotrwałej ciągłej pracy. Szyna prowadząca przenośnika przyjmuje specjalny przemysłowy profil aluminiowy, gładki i odporny na zużycie. Pojedyncza szyna obsługuje automatyczną regulację szerokości od 50 mm do maksymalnie 350 mm, kompatybilną z głównymi sztywnymi płytkami PCB elektroniki użytkowej, LED i motoryzacyjnej.

Dwa niezależne silniki krokowe oddzielnie napędzają regulację szerokości szyny i poziomy ruch wózka. Jednostka transferu równoległego wykorzystuje importowany pas synchroniczny w połączeniu z precyzyjną prowadnicą liniową, stabilną i cichą, osiągając najszybszą prędkość wyjściową przedniej płytki 14S na PCB, aby poprawić wydajność cyklu produkcyjnego. Podstawowy system sterowania wykorzystuje sterownik PLC Huichuan z dotykowym ekranem człowiek-maszyna, obsługujący ustawianie parametrów jednym kliknięciem, alarmy błędów w czasie rzeczywistym i statystyki danych produkcyjnych. Standardowa, kompletna, niezależna szafa sterownicza, wyposażona w zasilacz impulsowy Meanwell i przekaźnik bezpieczeństwa Omron, stabilny obwód elektryczny, wygodne okablowanie i codzienna konserwacja. Standardowa wysokość robocza 900±20 mm, w pełni dopasowana do uniwersalnej powierzchni roboczej wszystkich standardowych urządzeń SMT.

1. Ultra-kompaktowa konstrukcja o krótkim korpusie 2.1m: Większość małych maszyn wahadłowych konkurencji ma ponad 2.5m; ten model zajmuje mniej miejsca na hali produkcyjnej, idealny dla małych fabryk z ograniczonym układem.
2. W pełni automatyczna regulacja szerokości silnikiem krokowym: Konkurenci z niższej półki stosują ręczną regulację za pomocą pokrętła, o niskiej precyzji i czasochłonną zmianę linii; automatyczna regulacja umożliwia przełączanie różnych rozmiarów PCB jednym kliknięciem bez ręcznej obsługi, bez zarysowań krawędzi płytki.
3. Kompletna konfiguracja elektryczna markowych komponentów: Standardowy sterownik PLC Huichuan, zasilacz Meanwell, przekaźnik Omron; ogólne maszyny konkurencji używają tanich krajowych akcesoriów elektrycznych, o wysokiej awaryjności i krótkiej żywotności.
4. Importowany pas rozrządu + prowadnica liniowa: Zwykłe modele używają zwykłego pasa plastikowego z łatwym wydłużeniem i odchyleniem; importowany pas synchroniczny zapewnia długoterminowy, stabilny, szybki transfer bez przesunięcia PCB lub upadku komponentów.
5. Pogrubiona rama z blachy: Sprzęt z cienką żelazną ramą mocno wibruje podczas pracy, powodując dryf położenia wózka; pogrubiona konstrukcja gięta gwarantuje długoterminową pracę bez deformacji.
6. Zintegrowana, niezależna skrzynka sterownicza: Większość tanich maszyn wahadłowych ma rozproszone, odsłonięte okablowanie, niechlujne i niebezpieczne; scentralizowana szafa sterownicza zapewnia ochronę ESD, łatwą inspekcję i konserwację.
7. Ujednolicona wysokość zgodna ze standardem branżowym 900±20 mm: Brak potrzeby dodawania wsporników podwyższających podczas dokowania wszystkich marek montażownic SMT, drukarek, pieców do lutowania reflow, plug and play.
8. Opłacalna konstrukcja z jednym wózkiem: W porównaniu z maszynami transferowymi z dwoma wózkami, niższy koszt zakupu i konserwacji, doskonale spełnia wymagania transferu produkcji małoseryjnej na jednej linii.

• Połączenie linii produkcyjnych SMT małych i średnich: Łączenie sitodrukarek SMT, szybkich maszyn typu pick and place, pieców do lutowania reflow, sprzętu do testowania AOI, SPI
• Krótkodystansowy układ między liniami w małych fabrykach elektronicznych: Równoległe przemieszczanie PCB między dwoma sąsiednimi niezależnymi torami SMT
• Linie produkcyjne na masową skalę płytek sterowników LED, elektroniki użytkowej, małych płytek PCB motoryzacyjnych, szerokość PCB 50–350 mm
• Produkcja SMT wielomodelowa, małoseryjna: Szybkie przełączanie różnych specyfikacji płytek drukowanych za pomocą programu na ekranie dotykowym
• Pomocniczy transfer w warsztacie SMT półautomatycznym: Współpraca z ładowarką/rozładowarką PCB w celu zmniejszenia ręcznej obsługi płytek
• Rekonstrukcja układu sprzętu i transformacja fabryk z ograniczoną przestrzenią: Kompaktowy rozmiar dopasowuje się do wąskiego układu kanałów warsztatowych