Maszyna do czyszczenia gołych płytek PCB do linii produkcyjnej pieców do lutowania reflow SMT, na zamówienie
Podstawowe właściwości
Nieruchomości handlowe
| Ogólne wymiary: | Dł. 600 mm * szer. 900 mm * wys. 1500 mm | Podwójna funkcja: | Czyszczenie PCB + przenośnik prosty |
|---|---|---|---|
| Zakres rozmiarów PCB: | Min. 50×50 mm, maks. 500×390 mm | Przekazanie prędkości: | Regulacja w zakresie 0–17,5 m/min |
| Wysokość pracy: | 900±20mm | Kierunek: | Z lewej na prawą |
| Podkreślić | Maszyna do czyszczenia gołych płytek PCB,Spersonalizowana maszyna do czyszczenia płytek PCB,Spersonalizowana stołowa maszyna do czyszczenia płytek PCB |
||
Maszyna do czyszczenia PCB do linii produkcyjnej pieców lutowniczych SMT
HDY-390 clean to nasza najwyższej klasy, jednoszynowa, liniowa maszyna do czyszczenia PCB, specjalnie zaprojektowana do eliminacji kurzu i elektrostatyki na etapie przed drukowaniem pasty lutowniczej SMT. Obsługuje dwa tryby pracy: tryb czyszczenia powierzchni PCB i tryb przenośnika przelotowego. Gdy funkcja czyszczenia nie jest wymagana, może służyć jako standardowy przenośnik łączący do połączenia maszyn SMT znajdujących się wyżej i niżej na linii, oszczędzając dodatkowe inwestycje w sprzęt.
Wyposażona w spiralne szczotki antystatyczne napędzane silnikiem krokowym o zmiennej prędkości cyfrowej (200-1200 obr./min), maszyna zapewnia jednolite, głębokie czyszczenie w celu usunięcia mikrodrobin kurzu, włókien i pozostałości cząstek z gołych powierzchni PCB. Wbudowany automatyczny jonizator elektrostatyczny z czujnikiem automatycznie równoważy jony dodatnie i ujemne, eliminując ładunek elektrostatyczny, zapobiegając uszkodzeniu komponentów i ponownemu przyleganiu kurzu. Dostosowana, cicha konstrukcja odsysania pyłu pod wysokim ciśnieniem skutecznie zasysa oczyszczone zanieczyszczenia bez wtórnego zanieczyszczenia.
Maszyna wykorzystuje automatyczną regulację szerokości za pomocą silnika krokowego, sterownik PLC Inovance i ekran dotykowy Xinje do intuicyjnej obsługi, z zarezerwowanym interfejsem komunikacyjnym do połączenia z fabrycznym systemem MES w celu zarządzania cyfrowymi danymi produkcyjnymi. Prędkość transportu wynosi od 0 do 17,5 m/min, aby dopasować się do zmiennego rytmu produkcji SMT. Standardowa konfiguracja elektryczna obejmuje zasilacz Mean Well i przekaźniki Omron do stabilnej, długoterminowej pracy, wraz z niezależną szafą sterowniczą. Kierunek transportu jest standardowy od lewej do prawej, wymiary całkowite L600*W900*H1500mm, kompatybilne z rozmiarami PCB od 50*50mm do 500*390mm.
- Najwyższej klasy zintegrowana konstrukcja dwumodułowa (czyszczenie + przenośnik przelotowy); większość jednofunkcyjnych czyścików PCB nie może być oddzielnie przełączana na przenośnik łączący.
- Inteligentny jonizator elektrostatyczny z czujnikiem do równoważenia jonów w czasie rzeczywistym; zwykłe czyściki posiadają jedynie stałe wentylatory jonowe bez automatycznego sterowania indukcyjnego.
- Cyfrowa regulacja prędkości obrotowej szczotki silnikiem krokowym (200-1200 obr./min) + spiralna szczotka antystatyczna, wyższa wydajność czyszczenia niż w przypadku prostych szczotek o stałej prędkości stosowanych przez konkurencję.
- Cichy mechanizm odsysania pyłu pod wysokim ciśnieniem, niższy poziom hałasu i silniejszy efekt zbierania pyłu niż w przypadku zwykłych, prostych wentylatorów wyciągowych.
- Standardowy interfejs komunikacyjny MES jako domyślna konfiguracja fabryczna; podobne maszyny pobierają dodatkowe opłaty za dostosowanie do integracji z MES.
- Pełna automatyczna regulacja szerokości szyn za pomocą silnika krokowego, bez ręcznego luzowania i blokowania, wyższa precyzja i lepsza wydajność produkcji.
- Ultra-szeroki, regulowany zakres prędkości transportu 0-17,5 m/min, kompatybilny z liniami produkcyjnymi SMT o niskiej prędkości i małych partiach oraz o wysokiej prędkości i dużej objętości.
- Markowe, stabilne komponenty elektryczne (sterownik PLC Inovance, HMI Xinje, zasilacz Mean Well, przekaźniki Omron), niższy wskaźnik awaryjności i dłuższa żywotność niż w przypadku ogólnych krajowych elementów elektrycznych.
Jednoszynowa maszyna do czyszczenia PCB HDY-390clean jest instalowana między podajnikiem PCB a drukarką pasty lutowniczej na pełnych liniach montażowych SMT, usuwając kurz i ładunki elektrostatyczne z powierzchni przed drukowaniem, aby poprawić jakość drukowania pasty lutowniczej i zmniejszyć liczbę defektów po drukowaniu. Doskonale współpracuje z drukarkami pasty lutowniczej SMT, szybkim montażem komponentów typu pick and place, piecami lutowniczymi, maszynami do optycznej inspekcji AOI, sprzętem do testowania SPI i przenośnikami PCB.
Szeroko stosowana w fabrykach elektroniki produkujących elektronikę konsumencką PCBA, płytki drukowane do zastosowań motoryzacyjnych, płyty główne do komunikacji, płytki sterujące medyczne, sprzęt inteligentnego domu i linie produkcyjne PCB do sterowania przemysłowego.
P1: Czy czyścik PCB HDY-390clean może działać jako zwykły przenośnik łączący SMT?
O1: Tak, posiada wbudowaną funkcję przenośnika przelotowego. Można wyłączyć program czyszczenia i używać go jako standardowego przenośnika PCB między maszynami SMT.
P2: Jaki rozmiar PCB obsługuje ta jednoszynowa maszyna czyszcząca?
O2: Kompatybilny rozmiar PCB: minimum 50*50mm, maksimum 500*390mm.
P3: Czy ta maszyna posiada funkcję eliminacji elektrostatyki jonowej?
O3: Tak, wyposażona jest w automatyczny jonizator elektrostatyczny z czujnikiem, który automatycznie reguluje objętość jonów dodatnich i ujemnych, aby bezpiecznie usuwać ładunki elektrostatyczne.
P4: Czy prędkość obrotowa szczotki jest regulowana?
O4: Spiralna szczotka antystatyczna jest napędzana silnikiem krokowym cyfrowym, z regulacją od 200 obr./min do 1200 obr./min.
P5: Czy ten czyścik PCB może połączyć się z fabrycznym systemem MES?
O5: Funkcja komunikacji MES jest standardową konfiguracją, obsługującą przesyłanie danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym.
Osoba kontaktowa: Mr. Sales
Tel.: 86--13143286318