Máy đệm PCB đường sắt kép hiệu suất cao SMT

Tủ đệm băng tải kép HDY-SH260​ là giải pháp đệm hiệu suất cao, tiết kiệm không gian, được thiết kế cho các dây chuyền sản xuất SMT hiện đại. Được chế tạo với kiến trúc băng tải kép, nó cho phép nạp và dỡ đồng thời​ các bảng mạch in (PCB), giúp giảm đáng kể các điểm nghẽn giữa lò hàn lại, máy hàn sóng, trạm AOI và thiết bị kiểm tra.

Với kích thước bên ngoài D600 x R1500 x C1650mm, máy chắc chắn này có khung kim loại tấm gia cố​ và hộp đựng băng tải nhôm nhiều lớp​ có thể chứa tới 20 PCB​ trong một không gian dọc nhỏ gọn. Hệ thống nâng bằng động cơ servo + vít me bi chính xác​ đảm bảo chuyển động dọc mượt mà, êm ái và chính xác — vượt trội hơn hẳn các hệ thống khí nén hoặc truyền động bằng xích truyền thống.

Được trang bị PLC​ và màn hình cảm ứng HMI, HDY-SH260 cung cấp khả năng vận hành trực quan, giám sát trạng thái thời gian thực và chức năng báo động tự động​ khi kẹt, đầy tải hoặc lỗi động cơ. Hệ thống truyền động băng tải phẳng 4MM​ với tùy chọn bước răng 25mm hoặc 50mm​ cho phép kết hợp linh hoạt với tốc độ thiết bị phía sau.

Máy hoạt động trên nguồn AC 220V 50Hz, tiêu thụ chỉ 200W, giúp tiết kiệm năng lượng và tương thích toàn cầu. Logic đệm FIFO (Vào trước, ra trước)​ đảm bảo trình tự bảng mạch chính xác — rất quan trọng cho khả năng truy xuất nguồn gốc và kiểm soát chất lượng trong môi trường sản xuất nhiều loại.

✅ Điểm khác biệt chính:

• Thiết kế băng tải kép​ = Thông lượng cao hơn mà không tăng diện tích sàn.

• Logic FIFO​ = Loại bỏ sai sót phân loại và cải thiện khả năng truy xuất nguồn gốc.

• Nâng bằng servo​ = Không rung động, siêu êm, tuổi thọ cao hơn.

• Màn hình cảm ứng + Báo động tự động​ = Giảm lỗi người vận hành và thời gian ngừng hoạt động.

Tủ đệm băng tải kép này lý tưởng cho:

• Dây chuyền sản xuất SMT: Đệm giữa lò hàn lại → AOI → các trạm kiểm tra ICT/FCT.

• Sản xuất số lượng lớn: Các nhà sản xuất theo hợp đồng sản xuất hơn 1000 bảng mạch/ngày — dung lượng 20 khe chứa xử lý tải cao điểm.

• Nhà máy thông minh / Công nghiệp 4.0: Điều khiển bằng PLC, tương thích với hệ thống MES để theo dõi thời gian thực (tùy chọn bổ sung).

• Điện tử ô tô & y tế: Nơi yêu cầu trình tự FIFO và khả năng truy xuất nguồn gốc là bắt buộc.

• Sản xuất đa dây chuyền: Một tủ đệm phục vụ hai dây chuyền song song — tối đa hóa ROI.

• Chạy thử nghiệm & số lượng nhỏ: Kích thước nhỏ gọn và thiết lập dễ dàng làm cho nó phù hợp với các phòng thí nghiệm R&D và dây chuyền thí điểm.

Q1: Kích thước PCB tối đa mà HDY-SH260 có thể xử lý là bao nhiêu?​

✅ Lên đến D480mm x R260mm​ — bao gồm hầu hết các PCB tiêu dùng, công nghiệp và ô tô.

Q2: Nó có thể lưu trữ bao nhiêu PCB?​

✅ 20 khe​ — thiết kế băng tải kép cho phép nạp/dỡ đồng thời, tăng gấp đôi thông lượng hiệu quả.

Q3: Có thể thay đổi hướng băng tải không?​

✅ Không — Chỉ từ trái sang phải​ (tiêu chuẩn). Từ phải sang trái không được hỗ trợ trong mẫu này.

Q4: Chiều cao có thể điều chỉnh được không?​

✅ Có — tiêu chuẩn 920±30mm, nhưng chiều cao tùy chỉnh​ có sẵn theo yêu cầu (ví dụ: 850mm, 1000mm).

Q5: Loại hệ thống truyền động nào được sử dụng?​

✅ Băng tải phẳng 4MM + động cơ bước​ — mượt mà, ít tiếng ồn và không cần bảo trì. Tùy chọn bước răng: 25mm hoặc 50mm.

Q6: PLC của hãng nào được sử dụng?​

✅ Máy được trang bị PLC Inovance (Huichuan)​ — một thương hiệu tự động hóa công nghiệp hàng đầu của Trung Quốc, nổi tiếng về độ tin cậy, độ chính xác và hiệu quả chi phí. Nó hỗ trợ Modbus TCP/RS485​ để tích hợp MES/ERP.

Q7: Nó có chức năng báo động tự động không?​

✅ Có — báo động tự động kích hoạt​ khi đầy tải, lỗi động cơ hoặc kẹt bảng mạch — giảm thời gian ngừng hoạt động và can thiệp thủ công.

Q8: Yêu cầu về nguồn điện là gì?​

✅ AC 220V 50Hz, 200W​ — thiết kế tiết kiệm năng lượng, tương thích với nguồn điện nhà máy tiêu chuẩn trên toàn thế giới.