نوار نقاله بافر خنک کننده دو مسیره برای خط SMT

درحامل بافری خنک کننده دو مسیریک راه حل خودکار با کارایی بالا است که برای خطوط مونتاژ مدرن SMT (طکنیات نصب سطح) طراحی شده است.طراحی شده با یک قاب فلز ورق قوی و یک سبد آلومینیوم چند لایه اختصاصی، این دستگاه به طور موثر جریان PCB را بین فرآیندهای مدیریت می کند. این دستگاه دارای یک آسانسور مرحله ای با موتور سرو برای دستکاری دقیق مجله و یک سیستم ناقل موتور مرحله ای است.با یک سیستم فن خنک کننده یکپارچه و یک کنترل کننده PLC پاناسونیک، عملکرد پایدار را تضمین می کند، از تغییر شکل حرارتی PCB جلوگیری می کند و تداوم تولید را تضمین می کند.رابط رابط رابط لمس قابل درک اجازه می دهد تا برای تنظیم پارامتر و نظارت در زمان واقعی آسان.

در مقایسه با کانویر های بافری معمولی در بازار، مدل ما مزایای مشخصی دارد:

• سیستم خنک کننده پیشرفته:مجهز به فن های خنک کننده اختصاصی، به طور موثر گرما از PCB های تازه پردازش شده را از بین می برد و از اجزای حساس بهتر از مدل های استاندارد محافظت می کند.

• دقت و ثبات بالا:از پیچ های کره ای دقیق برای حرکت عمودی صاف و انتقال کمربند صاف 4 میلی متری برای انتقال افقی پایدار استفاده می کند، خطر لرزش و گیر شدن را کاهش می دهد.

• کنترل هوشمند:PLC پاناسونیک با عملکرد هشدار خودکار اطمینان از قابلیت اطمینان بالا را تضمین می کند. منطق ذخیره سازی بافر FIFO (اول وارد، اول خارج) از ازدحام و عدم تراز PCB جلوگیری می کند.

• پیکربندی انعطاف پذیر:پشتیبانی از کار دو مسیر و پچ مسیر تنظیم پذیر (25mm / 50mm) ، باعث می شود که آن را به طرح های مختلف خط تولید سازگار کند.

• ساخت و ساز پایدار:ساخته شده با مواد با کیفیت بالا از جمله یک饭金 (شیت فلز) فریم و Omron رله، تضمین عمر طولانی حتی در محیط تولید 24/7 است.

این کانویر بافری یک قطعه ضروری برای:

• خطوط تولید SMT:برای ذخیره سازی موقت و خنک کردن PCB ها بین کوره های جریان مجدد، دستگاه های جوش موج یا ایستگاه های بازرسی استفاده می شود.

• مجموعه PCB:ایده آل برای پف کردن PCB ها در طول فرآیندهای نصب با سرعت بالا برای تعادل سرعت خط.

• خدمات تولیدی الکترونیکی (EMS):مناسب برای کارخانه هایی که نیاز به تولید بالا و دستکاری مواد قابل اعتماد دارند.

• کارخانه های اتوماتیک:به طور یکپارچه با ماشین های انتخاب و مکان و سایر تجهیزات اتوماسیون ادغام می شود تا یک خط تولید هوشمند ایجاد شود.

سوال1: حداکثر تعداد PCB که این بافر می تواند ذخیره کند چیست؟

الف:دستگاه دارای حداکثر ظرفیت ذخیره سازی20 PCBبرای اطمینان از تولید منظم، از یک سیستم پیشرفته FIFO (اول وارد، اول خارج) استفاده می شود.

Q2: آیا کانویر با اندازه های بزرگ PCB سازگار است؟

الف:بله، از PCB ها با حداکثر طول480 میلی مترو دامنه عرض50mm تا 260mm.

س3: سیستم خنک کننده چگونه کار می کند؟

الف:واحد مجهز به ساخت درفن های خنک کنندهکه به طور فعال دمای PCB ها را در هنگام عبور از منطقه ی بافر کاهش می دهند و از شکستگی یا ترک شدن خمیر جوش جلوگیری می کنند.

س4: چه نوع سیستم کنترل مورد استفاده قرار می گیرد؟

الف:از یکPLC پاناسونیکبا یک عملکرد هشدار اتوماتیک، همراه با یک سیستم هوشمندصفحه لمسیبرای کار و نگهداری آسان

س5: نیاز به قدرت چیست؟

الف:دستگاه بر اساس استاندارد کار می کنه220 ولت 50 هرتزشامل یک جعبه الکتریکی کامل با رله های Omron برای ایمنی است.

س6: آیا می توان ارتفاع کانویر را تنظیم کرد؟

الف:ارتفاع انتقال استاندارد PCB900 ± 30 میلی متر، که قابل تنظیم است تا متناسب با اکثر ارتفاعات خط تولید باشد.

سوال 7: آیا از چپ به راست یا راست به چپ پشتیبانی می کند؟

الف:جهت استاندارد اینهاز چپ به راست، اما ما می توانیم جهت را بر اساس طرح خط خاص شما سفارشی کنیم.

س8: برای قاب و کمربند از چه مواد استفاده می شود؟

الف:قابش از مواد مقاوم ساخته شدهفلز ورق، و کانویر استفاده می کند دوامانتقال 4 میلی متری با کمربند صافبا فاصله مسیر انتخاب شده در 25mm یا 50mm.