Maszyna do czyszczenia płytek PCB z PLC i ekranem dotykowym HMI do montażu chipów SMT
Podstawowe właściwości
Nieruchomości handlowe
| Wymiary (dł. × szer. × wys.): | 600*980*1420mm | Max PCB: | Dł.460*szer.460mm |
|---|---|---|---|
| Minimalny rozmiar PCB: | Dł.50*szer.50mm | System sterowania: | Ekran dotykowy HMI + sterownik PLC |
| Zasilanie: | AC220 V 50/60 Hz, 500 W | Źródło powietrza: | 0,6 MPa, 60 l/min |
| Podkreślić | Montażownica chipów SMT z PLC,Montażownica chipów SMT z HMI,Maszyna do montażu SMT z PLC |
||
Wysokiej klasy maszyna do czyszczenia płytek PCB PCB460 ESD to w pełni automatyczna stacja czyszcząca przeznaczona dla wymagających linii produkcyjnych SMT. Usuwa kurz, kulki lutownicze, pozostałości topnika i inne zanieczyszczenia z powierzchni płytek PCB przed krytycznymi procesami, takimi jak drukowanie pasty lutowniczej, montaż komponentów lub inspekcja AOI.
Maszyna posiada system czyszczenia cztery w jednym: górne/dolne szczotki antystatyczne usuwają luźne zanieczyszczenia, potężny odkurzacz zasysa drobne cząstki, importowane lepkie wałki ESD wychwytują mikroskopijne pozostałości, a jonizator eliminuje ładunek elektrostatyczny. Wszystkie części stykowe — w tym szczotki, wałki i papier lepki — są wykonane z importowanego silikonu ESD lub materiałów antystatycznych ESD, zapewniając zerowe uszkodzenia elektrostatyczne wrażliwych komponentów.
Regulacja szerokości odbywa się w pełni automatycznie za pomocą silnika krokowego, obsługując płytki PCB od 50 mm do 460 mm bez interwencji ręcznej. Mechanizm wymiany papieru lepkiego typu szufladowego umożliwia szybką wymianę rolek bez użycia narzędzi, minimalizując przestoje. Sterowana przez ekranu dotykowego HMI + PLC z protokół komunikacyjny SMEMA, PCB460 integruje się bezproblemowo z każdą zautomatyzowaną linią SMT.
-
Doskonała ochrona ESD: Wszystkie powierzchnie stykowe wykorzystują importowany silikon ESD/materiały ESD — w przeciwieństwie do konkurencji stosującej PVC lub gumę, które generują ładunki elektrostatyczne.
-
Wyższa wydajność czyszczenia: Unikalny system 4 w 1 (szczotka → odkurzacz → lepki wałek → jonizator) przewyższa jednofunkcyjne czyściki. Wymiana papieru typu szufladowego skraca czas wymiany o 50%.
-
Pełna automatyzacja: Automatyczna regulacja szerokości za pomocą silnika krokowego eliminuje ręczną kalibrację, natychmiast dostosowując się do różnych rozmiarów płytek (maks. 460*460, min. 50*50 mm).
-
Monitorowanie w czasie rzeczywistym: Wyposażona w czujnik wykrywania elektrostatyczności i odkurzacz o mocy AC220V 250W dla zapewnienia stałej jakości czyszczenia. Przekaźniki Omron i zasilacz Mean Well zapewniają niezawodność elektryczną.
-
Szybki czas cyklu: ≥10 sekund na płytkę spełnia wymagania linii produkcyjnych o dużej prędkości. Obsługuje zarówno czyszczenie jednostronne, jak i tryb przelotowy.
-
Kompaktowa powierzchnia zajmowana: Przy wymiarach zaledwie 600*980*1420 mm i wadze 160 kg, łatwo mieści się w istniejących układach linii.
-
Przed drukowaniem pasty lutowniczej: Zapewnia czyste pola lutownicze dla optymalnej przyczepności pasty lutowniczej i definicji druku.
-
Po lutowaniu rozpływowym / falowym: Usuwa pozostałości topnika, cząstki tlenków i kulki lutownicze przed kolejnymi etapami montażu.
-
Przed inspekcją AOI / ICT: Eliminuje zanieczyszczenia powierzchniowe, które mogłyby wywołać fałszywe defekty lub zakłócać działanie sond testujących.
-
Elektronika samochodowa: Spełnia rygorystyczne normy czystości dla płytek PCB ECU, ADAS i modułów zasilania.
-
Urządzenia medyczne i sterowanie przemysłowe: Niezbędne w zastosowaniach o wysokiej niezawodności, gdzie zanieczyszczenie powoduje awarie w terenie.
-
Elektronika użytkowa: Idealne do montażu płytek PCB smartfonów, tabletów i urządzeń noszonych.
P1: Jaki jest maksymalny rozmiar płytki PCB, który może obsłużyć ta maszyna czyszcząca?
O: PCB460 obsługuje płytki PCB o wymiarach do 460 mm (dł.) * 460 mm (szer.), z minimalnym rozmiarem 50 mm * 50 mm.
P2: Czy obsługuje automatyczną regulację szerokości?
O: Tak. Silnik krokowy automatycznie reguluje szerokość toru dopasowując ją do każdej płytki PCB w określonym zakresie — nie są wymagane żadne narzędzia ręczne.
P3: Czy materiały czyszczące są bezpieczne dla ESD?
O: Absolutnie. Wszystkie szczotki, wałki lepkie i papier lepki są wykonane z importowanego silikonu ESD lub materiałów antystatycznych ESD, aby zapobiec uszkodzeniom spowodowanym wyładowaniami elektrostatycznymi.
P4: Jak działa wymiana papieru lepkiego?
O: Posiada konstrukcję typu szufladowego — wystarczy wysunąć szufladę, wymienić rolkę i wsunąć ją z powrotem. Nie są potrzebne żadne narzędzia ani skomplikowany demontaż.
P5: Jaki jest czas cyklu czyszczenia?
O: Standardowy czas cyklu wynosi ≥10 sekund na płytkę, zoptymalizowany dla szybkich linii produkcyjnych SMT.
P6: Czy można ją zintegrować z moją istniejącą linią SMT?
O: Tak. Maszyna obsługuje protokół komunikacyjny SMEMA, umożliwiając bezproblemową komunikację z urządzeniami nadrzędnymi i podrzędnymi.
P7: Jakie są wymagania dotyczące zasilania?
O: Zasilanie: AC220V 50/60Hz, 500W. Sprężone powietrze: 0.6MPa, 60L/min. Należy zapewnić stabilne doprowadzenie powietrza dla najlepszej wydajności.
P8: Jakiego systemu sterowania używa?
O: Jest sterowana przez system ekranu dotykowego HMI + PLC, oferujący intuicyjną obsługę, zaprogramowane parametry i automatyczną diagnostykę błędów.
Osoba kontaktowa: Mr. Sales
Tel.: 86--13143286318