Automatyczne sortowanie NGOK panasonic SMT Unloader Podwójny magazyn Urządzenie do przechowywania

Dwutorowy rozładowywacz płytek PCB NG/OK HDY-250NOSSB1 to profesjonalny automatyczny sprzęt do sortowania i zbierania płytek, specjalnie instalowany na końcu maszyny inspekcyjnej SMT AOI, doskonale dopasowany do montażownic, pieców do lutowania reflow, SPI i innego pełnego wyposażenia linii SMT, przeznaczony do automatycznego sklasyfikowanego przechowywania kwalifikowanych płytek PCB OK i wadliwych płytek PCB NG. Rama całej maszyny wykonana jest z wytrzymałego, standardowego krajowego profilu aluminiowego z matowym wykończeniem, wyposażona w odporny na zużycie łańcuch z tworzywa sztucznego w jodełkę, zapewniający długotrwałe stabilne dwutorowe synchroniczne przenoszenie. Jednostka podnosząca magazynki jest napędzana silnikiem serwo w połączeniu z precyzyjną śrubą kulową, obsługującą 5 rodzajów regulowanego skoku podnoszenia (10/20/30/40/50 mm) w celu dostosowania do płytek PCB o różnej grubości. Jest wyposażony w 2 zestawy niezależnych przenośników pchających o długości 0,65 m, dopasowanych do pneumatycznego mechanizmu zaciskowego do mocnego blokowania magazynków i zapobiegania przesuwaniu się podczas podnoszenia. Ten rozładowywacz obsługuje maksymalny rozmiar płytki PCB L330", W250mm, standardowy wymiar magazynka W320", L355*H570mm, stały kierunek przenoszenia od lewej do prawej, zgodny z układem głównej linii produkcyjnej SMT. Kluczową zaletą jest wbudowana dwutorowa funkcja automatycznego sortowania dobrych/złych płytek z dwupoziomową konstrukcją magazynka: dolny pojemnik niezależnie zbiera do 50 sztuk kwalifikowanych płytek OK, górny pojemnik przechowuje oddzielnie 10 sztuk wadliwych płytek NG, realizując bezobsługową automatyczną klasyfikację po inspekcji AOI. System sterowania wykorzystuje przemysłowy sterownik PLC Inovance z kolorowym ekranem dotykowym joint venture z Tajwanu, zapewniający intuicyjną obsługę i modyfikację parametrów. Kluczowe akcesoria elektryczne wykorzystują zasilacz Meanwell i przekaźniki Omron w celu wzmocnienia stabilności sprzętu. Standardowe warunki pracy: zasilanie jednofazowe 220V 50Hz, dopasowane źródło sprężonego powietrza 0,4-0,6 MPa, kompletna, wstępnie okablowana skrzynka sterowania elektrycznego dostarczana razem w celu szybkiego wdrożenia na miejscu.2. Przewagi konkurencyjne w porównaniu ze zwykłymi rozładowywaczami NG/OK z jednym toremDwutorowa praca równoległa + niezależna dwupoziomowa struktura sortowania NG/OK Większość tanich rozładowywaczy obsługuje tylko jednokierunkowe, jednopoziomowe przechowywanie, wymagając dodatkowej pracy sortowniczej po produkcji. Dwutorowa konstrukcja HDY-250NOSSB1 podwaja przepustowość produkcji; oddzielne magazynki górny/dolny automatycznie dzielą płytki OK/NG bez ręcznej klasyfikacji, obniżając koszty pracy i wskaźnik błędów sortowania ręcznego, idealne dla linii SMT o dużej objętości po montażownicy i AOI.

1. Dwa zestawy niezależnych przenośników pchających o długości 0,65 m, stabilne przenoszenie płytek PCB Podstawowe rozładowywacze konkurencji konfigurują tylko jeden krótki przenośnik pchający, łatwo powodujący przechylenie płytki podczas popychania szerokich płytek PCB. Podwójne przenośniki pchające o długości 0,65 metra zapewniają zrównoważony nacisk, utrzymują płytkę PCB w poziomie podczas podawania, skutecznie zapobiegając zacinaniu się i upadkowi płytek.
2. Pełne markowe kluczowe komponenty elektryczne, dłuższa żywotność i niższy wskaźnik awaryjności Maszyny sortujące klasy podstawowej wykorzystują zasilacze i przekaźniki ogólnego przeznaczenia bez marki, częste awarie obwodów wpływające na rytm produkcji. Ten model standardowo wyposażony jest w sterownik PLC Inovance, zasilacz Meanwell i przekaźniki Omron, MTBF znacznie poprawiony, zmniejszając przestojeje i wydatki na wymianę części zamiennych.
3. Kolorowy ekran dotykowy joint venture z Tajwanu, wizualne sterowanie, łatwa obsługa Tanie rozładowywacze wykorzystują proste sterowanie przyciskami bez ekranu HMI, modyfikacja parametrów jest skomplikowana dla nowych operatorów. Kolorowy ekran dotykowy wyraźnie wyświetla liczbę posortowanych sztuk, skok podnoszenia, kody błędów sprzętu, przełączanie parametrów produkcji jednym kliknięciem, obniżając koszty szkolenia personelu.
4. Zintegrowane zaciskanie pneumatyczne + szeroki zakres adaptacji ciśnienia powietrza Podstawowe konstrukcje pneumatycznego zaciskania mają wąski zakres tolerancji ciśnienia powietrza, łatwe luźne zaciskanie magazynka przy niestabilnym źródle powietrza. Ta maszyna dostosowuje zakres ciśnienia powietrza 0,4-0,6 MPa, cylinder pneumatyczny mocno blokuje ramę magazynka, zapobiegając przesunięciu magazynka podczas szybkiej pracy linii.
5. Standardowa kompletna skrzynka sterowania elektrycznego, konstrukcja typu plug-and-play Większość konkurencyjnych produktów rozdziela rozproszone części elektryczne, klienci potrzebują wtórnego okablowania i debugowania po otrzymaniu towaru. Wstępnie zmontowana kompletna skrzynka sterowania elektrycznego kończy wszystkie wewnętrzne okablowanie w fabryce, użytkownicy muszą tylko podłączyć zasilanie 220V i źródło powietrza, aby rozpocząć produkcję, oszczędzając czas debugowania inżynierskiego.
6. Idealna kompatybilność z pełnym wyposażeniem linii SMT (montażownica/AOI/reflow/SPI) Zwykłe rozładowywacze nie mają stabilnego dopasowania sygnału z urządzeniami SMT na początku linii; HDY-250NOSSB1 może odbierać sygnał inspekcji OK/NG z maszyny AOI, blokować się z montażownicą, piecem do lutowania reflow i SPI za pomocą logiki sygnału SMEMA, realizując w pełni bezobsługową inteligentną produkcję połączoną w warsztacie SMT.
7. 3. Scenariusze zastosowań
8. Stanowisko sortowania i zbierania na końcu linii dwutorowych, w pełni automatycznych linii produkcyjnych SMT, dopasowane do montażownic, pieców do lutowania reflow, SPI i maszyn inspekcyjnych AOI;

1. Inteligentne fabryki SMT wymagające bezobsługowej automatycznej klasyfikacji płytek OK/NG po procesie detekcji AOI;
2. Dwutorowe linie produkcyjne SMT o średniej objętości, które potrzebują oszczędności kosztów ręcznego sortowania płytek;
3. Laboratoria prototypów elektronicznych i linie produkcyjne mieszanych partii PCB z wymaganiami separacji dobrych/wadliwych płytek w czasie rzeczywistym;
4. Precyzyjny montaż PCB po lutowaniu reflow i stacji inspekcji wizualnej linii montażowniczej SMT.
5. Cztery, FAQ (dopasowanie do długiego ogona wyszukiwania Google, inżynierowie zakupu SMT za granicą wyszukują nawyki)
6. P1: Jaki maksymalny rozmiar płytki PCB może obsłużyć dwutorowy rozładowywacz NG OK HDY-250NOSSB1?

Odp.: Dolny magazynek może pomieścić do 50 sztuk kwalifikowanych płytek PCB OK, górny magazynek może pomieścić maksymalnie 10 sztuk wadliwych płytek PCB NG dzięki niezależnej, oddzielnej konstrukcji przechowywania.P3: Jakie opcje regulowanego skoku podnoszenia ma platforma podnosząca magazynki?Odp.: Dostępnych jest 5 opcji stopni skoku: 10 mm, 20 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm, konfigurowalnych za pomocą ekranu dotykowego HMI, aby dopasować się do płytek PCB o różnej grubości.

Odp.: Wykorzystuje precyzyjny silnik serwo w połączeniu ze strukturą napędu śrubą kulową, zapewniając stabilniejsze podnoszenie i wyższą dokładność pozycjonowania niż zwykłe rozładowywacze z silnikiem krokowym dostępne na rynku.

Odp.: Dwa zestawy przenośników pchających o długości 0,65 metra są standardową konfiguracją, zapewniając zrównoważone i stabilne popychanie płytek PCB bez przechylania lub zacinania.

Odp.: Standardowo wyposażona w programowalny sterownik PLC Inovance, kolorowy ekran dotykowy joint venture z Tajwanu, zasilacz impulsowy Meanwell i przekaźniki sygnałowe Omron.

Odp.: Tak, obsługuje połączenie sygnałowe z pełnym wyposażeniem linii SMT, w tym z montażownicą, maszyną inspekcyjną AOI, SPI i piecem do lutowania reflow, automatycznie odbierając sygnał detekcji OK/NG z urządzeń inspekcyjnych na początku linii w celu klasyfikacji płytek.

Odp.: Wejście zasilania to jednofazowy AC220V 50Hz; dopasowane ciśnienie źródła sprężonego powietrza wynosi 0,4-0,6 MPa dla normalnego działania pneumatycznego zaciskania i popychania.