Automatische NGOK Sortierung Panasonic SMT Entlader Doppelmagazin Speicherausrüstung

Der HDY-250NOSSB1 Dual-Track NG/OK PCB-Entlader ist eine professionelle automatische Sortier- und Platinensammelausrüstung, die speziell am hinteren Ende von SMT AOI-Inspektionsmaschinen installiert wird. Er ist perfekt auf Bestückungsautomaten, Reflow-Öfen, SPI und andere vollständige SMT-Linenausrüstungen abgestimmt und dient der automatischen klassifizierten Lagerung von qualifizierten OK-PCBs und defekten NG-PCBs. Der gesamte Maschinenrahmen besteht aus einem robusten Aluminiumprofil nach nationalem Standard mit matter Oberfläche und ist mit verschleißfesten Fischgrät-Kunststoffketten ausgestattet, um eine langfristig stabile synchrone Doppelspurförderung zu gewährleisten. Die Magazinhebeeinheit wird von einem Servomotor in Verbindung mit einer hochpräzisen Kugelumlaufspindel angetrieben und unterstützt 5 Arten von einstellbaren Hubhöhen (10/20/30/40/50 mm), um PCBs unterschiedlicher Dicke anzupassen. Er verfügt über 2 Sätze unabhängiger 0,65-m-Schubförderer, die mit einer pneumatischen Klemmstruktur ausgestattet sind, um Magazine fest zu verriegeln und ein Verrutschen während des Hebens zu vermeiden. Dieser Entlader unterstützt eine maximale PCB-Größe von L330", W250mm, mit einer Standardmagazingröße von W320", L355*H570mm und einer festen Links-nach-rechts-Förderrichtung, die mit dem Layout der gängigen SMT-Produktionslinien übereinstimmt. Der Kernvorteil ist die integrierte automatische Gut/Schlecht-Platinensortierfunktion mit Doppelspur und Doppelmagazindesign: Das untere Fach sammelt unabhängig bis zu 50 Stück OK-qualifizierte Platinen, das obere Fach speichert separat 10 Stück NG-defekte Platinen, wodurch eine unbemannte automatische Klassifizierung nach der AOI-Inspektion ermöglicht wird. Das Steuerungssystem verwendet einen Inovance Industrie-PLC mit einem Farb-Touchscreen einer taiwanischen Joint Venture für intuitive Bedienung und Parameteränderung. Kern-Elektrozubehör verwendet Meanwell-Netzteile und Omron-Relais zur Stärkung der Ausrüstungsstabilität. Standardarbeitsbedingungen: einphasige 220V 50Hz Stromversorgung, passende Druckluftquelle 0,4–0,6 MPa, vollständiger vorverdrahteter Elektroschaltkasten wird zusammen geliefert für schnelle Inbetriebnahme vor Ort.2. Wettbewerbsvorteile gegenüber gewöhnlichen Einspur-NG/OK-EntladernDoppelspur-Parallelbetrieb + unabhängige NG/OK-Doppelschicht-Sortierstruktur Die meisten kostengünstigen Entlader unterstützen nur Einspur-Einschichtspeicher, was nach der Produktion zusätzliche Sortierarbeiten erfordert. Das HDY-250NOSSB1-Doppelspurdesign verdoppelt den Produktionsdurchsatz; das obere/untere getrennte Magazin teilt automatisch OK/NG-Platinen ohne manuelle Klassifizierung, was Arbeitskosten und menschliche Sortierfehler reduziert, ideal für SMT-Linien mit hohem Volumen nach dem Bestückungsautomaten und AOI.

1. Zwei Sätze unabhängiger 0,65-m-Schubförderer, stabiler PCB-Transfer Konkurrierende Basisentlader konfigurieren nur einen kurzen Schubförderer, was leicht zu Platinenkippung beim Schieben breiter PCBs führen kann. Duale 0,65-Meter-lange Schubplattenförderer sorgen für einen ausgewogenen Schub, halten die PCB während der Zuführung horizontal und verhindern effektiv Platinenverklemmungen und -abfälle.
2. Vollständig markenrechtlich geschützte Kern-Elektrokomponenten, längere Lebensdauer und geringere Ausfallrate Einstiegs-Sortiermaschinen verwenden nicht markenrechtlich geschützte allgemeine Netzteile und Relais, häufige Schaltungsfehler beeinträchtigen den Produktionsrhythmus. Dieses Modell ist standardmäßig mit Inovance PLC, Meanwell-Netzteil und Omron-Relais ausgestattet, MTBF stark verbessert, reduziert Ausfallzeiten und Kosten für Ersatzteile.
3. Taiwan Joint Venture Touchscreen Visuelle Steuerung, einfache Bedienung Billige Entlader verwenden eine einfache Tastensteuerung ohne HMI-Bildschirm, Parameteranpassung ist für neue Bediener kompliziert. Der Farb-Touchscreen zeigt Sortierzähler, Hubhöhe, Gerätefehlermeldungen klar an, Ein-Klick-Umschaltung von Produktionsparametern, senkt die Schulungskosten für Mitarbeiter.
4. Integrierte pneumatische Klemmung + großer Anpassungsbereich des Luftdrucks Peer pneumatische Klemmstrukturen haben eine enge Luftdrucktoleranz, leichte lose Klemmung des Magazins bei instabiler Luftquelle. Diese Maschine passt sich einem Luftdruckbereich von 0,4–0,6 MPa an, der pneumatische Zylinder verriegelt den Magazinrahmen fest und vermeidet Magazinverschiebungen im Hochgeschwindigkeitsbetrieb.
5. Standardmäßiger vollständiger Elektroschaltkasten, Plug-and-Play-Design Die meisten konkurrierenden Produkte trennen verstreute elektrische Teile, Kunden benötigen nach Erhalt der Ware eine sekundäre Verkabelung und Fehlersuche. Der vormontierte vollständige Elektroschaltkasten erledigt die gesamte interne Verkabelung im Werk, Benutzer müssen nur 220V Strom und Luftquelle anschließen, um die Produktion aufzunehmen, was Zeit für die Fehlersuche spart.
6. Perfekte Kompatibilität mit vollständiger SMT-Linenausrüstung (Bestücker/AOI/Reflow/SPI) Gewöhnliche Entlader haben keine stabile Signalübereinstimmung mit SMT-Geräten am Frontend; HDY-250NOSSB1 kann das OK/NG-Inspektionssignal von der AOI-Maschine empfangen, mit dem Bestückungsautomaten, dem Reflow-Ofen und SPI über SMEMA-Signal-Logik verriegeln, um eine vollständig unbemannte intelligente SMT-Werkstatt-Verbindungsproduktion zu realisieren.
7. 3. Anwendungsszenarien
8. Hinterer Sortier- und Sammelarbeitsplatz von Doppelspur-Vollautomaten-SMT-Produktionslinien, abgestimmt auf Bestückungsautomaten, Reflow-Öfen, SPI und AOI-Inspektionsmaschinen;

1. SMT-Intelligentenfabriken, die eine unbemannte automatische OK/NG-Platinenklassifizierung nach dem AOI-Erkennungsprozess benötigen;
2. Mittlere Doppelspur-SMT-Produktionslinien, die manuelle Platinensortierkosten einsparen müssen;
3. Elektronik-Prototypenlabore und Kleinserien-Misch-Leiterplattenproduktionslinien mit Echtzeit-Trennung von Gut-/Schlechtplatinen;
4. Hochpräzise Leiterplattenmontageproduktion nach dem Reflow-Löten und der visuellen Inspektionsstation der SMT-Bestückerlinie.
5. Vier, FAQ (Passende Google-Langschwanz-Fragen, die ausländische SMT-Einkaufsingenieure beim Suchen üben)
6. F1: Welche maximale Leiterplattengröße kann der HDY-250NOSSB1 Dual-Track NG OK Entlader verarbeiten?

A: Das untere Magazin kann bis zu 50 Stück qualifizierte OK-Leiterplatten aufnehmen, das obere Magazin kann maximal 10 Stück defekte NG-Leiterplatten mit unabhängigem, getrenntem Speicherdessign speichern.F3: Welche einstellbaren Hubhöhenoptionen hat die Magazinhebeplattform?A: 5 optionale Hubhöhenstufen sind verfügbar: 10 mm, 20 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm, konfigurierbar über den Touchscreen HMI, um Leiterplatten mit unterschiedlicher Dicke aufzunehmen.

A: Es wird eine Präzisions-Servomotor-Kugelumlaufspindel-Getriebestruktur verwendet, die stabiler hebt und eine höhere Positionierungsgenauigkeit aufweist als gewöhnliche Schrittmotor-Entlader auf dem Markt.

A: Zwei Sätze von 0,65 Meter langen Schubplattenförderern sind Standardkonfiguration und sorgen für einen ausgewogenen und stabilen Leiterplattenschub ohne Kippen oder Verkeilen.

A: Standardmäßig ausgestattet mit Inovance PLC programmierbarem Controller, Taiwan Joint Venture Farb-Touchscreen, Meanwell Schaltnetzteil und Omron Signalrelais.

A: Ja, er unterstützt die Signalverbindung mit vollständiger SMT-Linenausrüstung, einschließlich Bestückungsautomat, AOI-Inspektionsmaschine, SPI und Reflow-Ofen, und empfängt automatisch das OK/NG-Erkennungssignal von vorgelagerten Inspektionsgeräten zur Klassifizierung von Platinen.

A: Die Stromversorgung ist einphasig AC220V 50Hz; der passende Druckluftquellendruckbereich beträgt 0,4–0,6 MPa für den normalen pneumatischen Klemm- und Schubbetrieb.