Máquina automática SMT Pick And Place Máquina de limpieza de PCB de 460 mm Pantalla táctil HMI

La máquina de limpieza de polvo de PCB SMT de alta gama PCB460 es un equipo profesional de limpieza de PCBA preimpreso desarrollado especialmente para PCB de gran tamaño hasta 460 * 460mm,ampliamente instalado antes de la impresora de pasta de soldadura para eliminar el micro polvoLa máquina adopta un diseño de ajuste automático de ancho de una sola vía.Cinturón plano antistatico de 3 mm transporta PCB de manera estable con una altura de transferencia industrial estándar de 910 ± 20 mm, dirección de transporte fija de izquierda a derecha, soporta un grosor de PCB de 0,4 mm a 5 mm: las placas de 0,4 mm funcionan sin ajuste de la altura del rodillo,mientras que los PCB de 2 ̊5 mm de espesor sólo necesitan un simple ajuste fino de la altura del rodillo. La máquina requiere al menos 3 mm de espacio de borde de PCB y logra un ciclo de limpieza estable ≥ 10 segundos por pieza. Equipada con un sistema de limpieza integrado de múltiples etapas completo:barrido con cepillo ESD superior e inferior, colección de polvo al vacío de alta potencia, doble adherencia de rodillo adhesivo de silicona ESD importada, y función de neutralización estática.simplificando en gran medida el reemplazo del papel sin desmontar toda la máquinaLa configuración estándar incluye 2 rodillos adhesivos ESD importados, 1 rollo de papel adhesivo ESD, 1 cepillo antiestático, colector de polvo independiente de 250W, eliminador estático y sensor de detección estática en tiempo real..Controlado por pantalla táctil HMI + PLC, puerto de comunicación SMEMA reservado para realizar la interconexión de señales con máquinas SMT aguas arriba y aguas abajo.potencia total de 500 W, la fuente de aire combinada 0.6MPa con un consumo de aire de 60L/min, todo el peso neto de la máquina 160KG, el cuerpo compacto ocupa menos espacio de taller.limpieza continua de alta eficiencia para la producción en masa SMT.

1. Soporta PCB de gran ancho de 460 * 460mm, compatibilidad más amplia que los limpiadores estándar pequeños Los limpiadores de polvo de PCB más comunes solo admiten placas de ancho máximo de 350 mm; PCB460 adapta 460 mm de gran tamaño industrial,PCB para automóviles y servidoresEl sistema de circuitos de circuito impreso de gran formato, que cubre PCB flexibles delgadas de 0,4 mm a placas de cobre pesadas de 5 mm de espesor con ajuste flexible de la altura del rodillo.
2. Sistema de limpieza de múltiples etapas completo 4 en 1, eliminación completa de polvo y estática Los competidores solo equipan un solo rodillo pegajoso o un cepillo simple sin succión independiente de polvo y monitoreo estático.Nuestra máquina combina el barrido de pincel ESD, recogida de polvo al vacío, adhesión de doble rodillo adhesivo de silicona y eliminación estática, eliminando completamente las micro partículas invisibles que causan defectos de impresión abiertos / cortos.Sensor estático incorporado que monitorea en tiempo real el valor electrostático para evitar la avería de los componentes.
3. Diseño de papel pegajoso tipo cajón, ahorra mucho tiempo de mantenimiento Los limpiadores ordinarios necesitan desmontar las cubiertas laterales para reemplazar el papel pegajoso, lo que pierde tiempo de inactividad de la producción.La estructura de extracción del cajón permite el reemplazo rápido del papel en 1 minuto, sin necesidad de herramientas adicionales, mejorando efectivamente la línea OEE.
4. Ajuste automático del ancho de una sola vía, sin ajuste manual de tornillos Los limpiadores de bajo costo dependen del ajuste manual del ancho de la rueda de mano con poca precisión.ajuste automático de la pista impulsado por motor realiza un cambio de tamaño de una tecla al producir PCB de tamaño mixto, reduciendo los errores de operación humana y el riesgo de arañazos en la tabla.
5. Configuración antiestática ESD completa, protección antiestática completa Todos los consumibles de contacto del núcleo (pincel, rodillo pegajoso, papel pegajoso) adoptan materiales ESD importados, además de un eliminador estático independiente,que neutraliza continuamente la carga estática en la superficie del PCB, adecuado para la producción de chips PCBA de alta sensibilidad.
6. Puerto de comunicación SMEMA reservado, Realice una interconexión de línea automática completa La mayoría de los limpiadores de PCB de nivel de entrada no tienen interfaz SMEMA y no pueden conectarse con impresoras, montajes o AOI.El puerto SMEMA estándar realiza el acoplamiento automático de la señal con toda la línea SMT, la producción inteligente no tripulada correspondiente a los requisitos de la fábrica inteligente.
7. Recolector de polvo independiente de 250W, sin contaminación de polvo secundario Recolector de polvo de vacío de alta potencia integrado absorbe los desechos barridos inmediatamente, evitando que el polvo secundario vuelva a caer en la superficie del PCB,Mucho mejor que los modelos sin función independiente de aspiración de polvo en el mercado.
8. Control inteligente estándar HMI + PLC, configuración de parámetros visuales limpiadores baratos controlados por relé sencillos no tienen pantalla táctil; panel táctil HMI muestra el tiempo del ciclo, valor estático,alarma de falla del equipo claramente, todos los parámetros de limpieza ajustables visualmente, fáciles de aprender y operar para los nuevos operadores.

1. Estación de limpieza de la impresión de pasta de pre soldadura de líneas de producción automáticas SMT medianas y grandes;
2. Producción de PCB de gran tamaño: electrónica automotriz, placas maestras de control industrial, placas de servidor, sustratos de paneles LED de gran tamaño;
3. Talleres de fabricación de placas de circuito flexible, placas de circuito gruesas de cobre pesado, placas de circuito de múltiples capas;
4. Ensamblaje electrónico de alta precisión que requiere cero defectos de impresión: electrónica médica, placas de circuitos de comunicación, PCB de nueva energía;
5. Las fábricas SMT inteligentes que necesiten equipos automáticos de interconexión de señales de línea completa SMEMA;
6. Estación de trabajo de preliminación de inspección visual PCBA, que elimina el polvo para evitar la falsa detección de máquinas AOI;
7. Laboratorios de prototipos electrónicos y líneas de producción de PCB mixtos de tamaño flexible para lotes pequeños.