NGOK SMT Pick And Place Machine Déchargeur de carte de PCB pour AOI Monteur de puce automatique Réapprovisionnement du four

Le déchargeur de PCB NG/OK à double voie HDY-250NOSSB1 est un équipement professionnel de tri automatique et de collecte de cartes spécialement installé à l'extrémité arrière de la machine d'inspection SMT AOI, parfaitement adapté au monteur de puces, au four de refusion, au SPI et à d'autres équipements de ligne SMT complets, dédié au stockage automatique classifié des PCB OK qualifiés et des PCB NG défectueux. L'ensemble du châssis de la machine adopte un profilé en aluminium givré robuste conforme aux normes nationales, équipé d'une chaîne en plastique à chevrons résistante à l'usure pour garantir un transport synchrone à double voie stable à long terme. L'unité de levage du magasin est entraînée par un servomoteur associé à une vis à billes de haute précision, prenant en charge 5 types de pas de levage réglable (10/20/30/40/50 mm) pour adapter des PCB de différentes épaisseurs. Il est livré avec 2 ensembles de convoyeurs poussés indépendants de 0,65 M, associés à une structure de serrage pneumatique pour verrouiller fermement les magasins et éviter tout déplacement pendant le levage. Ce déchargeur prend en charge la taille maximale de PCB L330W250mm, dimension de magasin standard adaptée W320L355*H570mm, direction de transport fixe de gauche à droite conforme à la disposition de la ligne de production SMT traditionnelle. Le principal avantage est la fonction intégrée de tri automatique des cartes bonnes/mauvaises à double voie avec une conception de magasin à double couche : le bac inférieur collecte indépendamment jusqu'à 50 pièces de cartes qualifiées OK, le bac supérieur stocke 10 pièces de cartes défectueuses NG séparément, réalisant une classification automatique sans personnel après inspection AOI. Le système de contrôle adopte un automate industriel Inovance avec un écran tactile couleur de la coentreprise de Taiwan pour un fonctionnement intuitif et une modification des paramètres. Les accessoires électriques de base adoptent l'alimentation Meanwell et les relais Omron pour renforcer la stabilité de l'équipement. Condition de fonctionnement standard : alimentation monophasée 220 V 50 Hz, source d'air comprimé assortie 0,4–0,6 MPa, boîtier de commande électrique pré-câblé complet livré ensemble pour un déploiement rapide sur site.

1. Fonctionnement parallèle à deux voies + structure de tri double couche NG/OK indépendante. La plupart des déchargeurs à faible coût ne prennent en charge que le stockage monocouche à voie unique, ce qui nécessite une main-d'œuvre de tri supplémentaire après la production. La conception à double piste du HDY-250NOSSB1 double le débit de production ; Le magasin séparé supérieur/inférieur divise automatiquement les cartes OK/NG sans classification manuelle, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre et le taux d'erreur de tri humain, idéal pour les lignes SMT à grand volume après le montage de puces et l'AOI.
2. Système de levage à vis à billes servo, plus précise que les modèles homologues à moteur pas à pas. Les déchargeurs de tri ordinaires utilisent un moteur pas à pas commun + une vis mère ordinaire avec une gigue de levage évidente et un empilement inégal des PCB. Le servomoteur en boucle fermée + la vis à billes offrent un levage en douceur sans jeu, 5 options de pas réglables pour s'adapter à l'épaisseur diversifiée des PCB, aucune rayure ni déformation sur les cartes de circuits imprimés.
3. Deux ensembles de convoyeurs à poussée indépendants de 0,65 M, transfert de PCB stable. Les déchargeurs de base concurrents ne configurent qu'un seul convoyeur à poussée court, ce qui permet de provoquer facilement l'inclinaison de la carte lors de la poussée de PCB larges. Les deux convoyeurs à plaques poussoirs de 0,65 mètre de long fournissent une poussée équilibrée, maintiennent le PCB horizontal pendant l'alimentation et empêchent efficacement le blocage et la chute des cartes.
4. Composants électriques de base de marque complète, durée de vie plus longue et taux de défaillance inférieur. Les machines de tri d'entrée de gamme utilisent une alimentation et des relais génériques sans marque, des défauts de circuit fréquents affectant le rythme de production. Ce modèle équipe en standard le PLC Inovance, l'alimentation Meanwell et les relais Omron, un MTBF grandement amélioré, réduisant les temps d'arrêt et les dépenses de remplacement des pièces de rechange.
5. Contrôle visuel de l'écran tactile de la coentreprise de Taiwan, opération facile Les déchargeurs bon marché adoptent un contrôle simple par bouton sans écran IHM, un réglage des paramètres compliqué pour les nouveaux opérateurs. L'écran tactile couleur affiche clairement le nombre de tri, le pas de levage, les codes d'erreur de l'équipement, le changement en un clic des paramètres de production, réduisant ainsi les coûts de formation des employés.
6. Serrage pneumatique intégré + large plage d'adaptation de la pression d'air Les structures de serrage pneumatiques homologues ont une tolérance de pression d'air étroite, un serrage facile du chargeur sous une source d'air instable. Cette machine s'adapte à une plage de pression d'air de 0,4 à 0,6 MPa, le vérin pneumatique verrouille fermement le cadre du magasin, évite le déplacement du magasin pendant le fonctionnement de la ligne à grande vitesse.
7. Boîtier de commande électrique complet Standard, conception Plug-and-Play. La plupart des produits concurrents séparent les pièces électriques dispersées, les clients ont besoin d'un câblage secondaire et d'un débogage après réception des marchandises. Le boîtier de commande entièrement électrique pré-assemblé termine tout le câblage interne en usine, les utilisateurs connectent uniquement l'alimentation 220 V et la source d'air pour la mise en production, économisant ainsi du temps de débogage technique.
8. Compatibilité parfaite avec l'équipement de ligne SMT complet (Mounter/AOI/Reflow/SPI) Les déchargeurs ordinaires manquent de correspondance de signal stable avec l'équipement SMT frontal ; HDY-250NOSSB1 peut recevoir le signal d'inspection OK/NG de la machine AOI, se verrouiller avec le monteur de puces, le four de refusion et le SPI via la logique de signal SMEMA, réaliser une production de liaison d'atelier SMT intelligente entièrement sans pilote.

1. Poste de travail de tri et de collecte arrière des lignes de production SMT entièrement automatiques à deux voies, associé à un monteur de copeaux, un four de refusion, une machine d'inspection SPI et AOI ;
2. Ateliers d'assemblage de PCB pour l'électronique grand public, l'électronique automobile, les cartes d'alimentation électrique et les cartes de commande pour maisons intelligentes avec des demandes de production de masse ;
3. Usines intelligentes SMT nécessitant une classification automatique sans pilote des cartes OK/NG après le processus de détection AOI ;
4. Lignes de production SMT à deux voies de volume moyen qui doivent réduire les coûts de main-d'œuvre lors du tri manuel des cartes ;
5. Laboratoires de prototypes électroniques et lignes de production de PCB mixtes en petits lots avec exigences de séparation des cartes bonnes/défectueuses en temps réel ;
6. Production d'assemblages de circuits imprimés de haute précision après soudage par refusion et station d'inspection visuelle de la ligne de montage SMT.

R : Ce déchargeur prend en charge la dimension maximale du PCB L330.W250mm, taille de chargeur standard adaptée W320L355*H570mm pour un stockage stable.

R : Le magasin de couche inférieure peut contenir jusqu'à 50 pièces de PCB OK qualifiés, le magasin de couche supérieure peut stocker un maximum de 10 pièces de PCB NG défectueux avec une conception de stockage séparée indépendante.

R : 5 qualités de pas en option disponibles : 10 mm, 20 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm, configurables via une IHM à écran tactile pour s'adapter à des PCB de différentes épaisseurs.

R : Il adopte une structure de transmission à vis à billes adaptée au servomoteur de précision, un levage plus stable et une précision de positionnement plus élevée que les déchargeurs de moteur pas à pas ordinaires sur le marché.

R : Deux ensembles de convoyeurs à plaques poussoirs de 0,65 mètre de long sont une configuration standard, garantissant une poussée équilibrée et stable des PCB sans inclinaison ni blocage.

R : Équipé d'un contrôleur programmable Inovance PLC, d'un écran tactile couleur de coentreprise de Taiwan, d'une alimentation à découpage Meanwell et de relais de signal Omron en standard.

R : Oui, il prend en charge la liaison des signaux avec l'équipement complet de la ligne SMT, y compris le monteur de puces, la machine d'inspection AOI, le SPI et le four de refusion, recevant automatiquement le signal de détection OK/NG de l'équipement d'inspection en amont pour classer les cartes.

R : L’entrée d’alimentation est monophasée AC220V 50 Hz ; plage de pression de source d'air comprimé adaptée de 0,4 à 0,6 MPa pour un fonctionnement normal de serrage et de poussée pneumatique.