NGOK SMT Pick And Place Machine PCB Board Unloader dla AOI automatyczny monter chip

Dwutorowy rozładowywacz płytek PCB NG/OK HDY-250NOSSB1 to profesjonalne urządzenie do automatycznego sortowania i zbierania płytek, instalowane na końcu linii inspekcyjnej SMT AOI, idealnie dopasowane do automatów montażowych, pieców do lutowania reflow, SPI i innego wyposażenia linii SMT. Jest przeznaczone do automatycznego, sklasyfikowanego przechowywania zakwalifikowanych płytek OK i wadliwych płytek NG. Rama całej maszyny wykonana jest z wytrzymałego, standardowego profilu aluminiowego z matowym wykończeniem, wyposażona w odporny na zużycie łańcuch z tworzywa sztucznego w jodełkę, zapewniający długotrwałe, stabilne, synchroniczne przenoszenie dwutorowe. Jednostka podnosząca magazynki jest napędzana silnikiem serwo w połączeniu z precyzyjną śrubą kulową, obsługującą 5 rodzajów regulowanego skoku podnoszenia (10/20/30/40/50 mm) w celu dostosowania do płytek o różnej grubości. Wyposażony jest w 2 zestawy niezależnych przenośników pchających o długości 0,65 m, dopasowanych do pneumatycznego mechanizmu zaciskowego, który mocno blokuje magazynki i zapobiega przesuwaniu się podczas podnoszenia. Ten rozładowywacz obsługuje maksymalny rozmiar płytki PCB L330", W250mm, standardowy wymiar magazynka W320", L355*H570mm, stały kierunek przenoszenia od lewej do prawej, zgodny z głównym układem linii produkcyjnej SMT. Kluczową zaletą jest wbudowana dwutorowa funkcja automatycznego sortowania płytek dobrych/złych z dwuwarstwową konstrukcją magazynka: dolny pojemnik niezależnie zbiera do 50 sztuk zakwalifikowanych płytek OK, górny pojemnik przechowuje oddzielnie 10 sztuk wadliwych płytek NG, realizując bezobsługową automatyczną klasyfikację po inspekcji AOI. System sterowania wykorzystuje przemysłowy sterownik PLC Inovance z kolorowym ekranem dotykowym produkcji joint venture z Tajwanu, zapewniający intuicyjną obsługę i modyfikację parametrów. Kluczowe akcesoria elektryczne wykorzystują zasilacz Meanwell i przekaźniki Omron w celu zwiększenia stabilności urządzenia. Standardowe warunki pracy: zasilanie jednofazowe 220V 50Hz, dopasowane źródło sprężonego powietrza 0,4-0,6 MPa, kompletna, wstępnie okablowana skrzynka sterowania elektrycznego dostarczana razem w celu szybkiego wdrożenia na miejscu.2. Przewagi konkurencyjne w porównaniu ze zwykłymi, jednotorowymi rozładowywaczami NG/OKDwutorowa praca równoległa + niezależna dwuwarstwowa konstrukcja sortująca NG/OK Większość tanich rozładowywaczy obsługuje tylko jednotorowe, jednopoziomowe przechowywanie, wymagając dodatkowej pracy przy sortowaniu po produkcji. Dwutorowa konstrukcja HDY-250NOSSB1 podwaja przepustowość produkcji; górny/dolny oddzielny magazynek automatycznie rozdziela płytki OK/NG bez ręcznej klasyfikacji, obniżając koszty pracy i wskaźnik błędów sortowania ręcznego, idealna dla linii SMT o dużej objętości po automatach montażowych i AOI.

1. Dwa zestawy niezależnych przenośników pchających o długości 0,65 m, stabilne przenoszenie płytek Podstawowe rozładowywarki konkurencji konfigurują tylko jeden krótki przenośnik pchający, co łatwo powoduje przechylenie płytki podczas popychania szerokich płytek. Dwa przenośniki pchające o długości 0,65 metra zapewniają zrównoważony nacisk, utrzymują płytkę w poziomie podczas podawania, skutecznie zapobiegając zacinaniu się i upadkowi płytek.
2. Kompletne markowe kluczowe komponenty elektryczne, dłuższa żywotność i niższy wskaźnik awaryjności Podstawowe maszyny sortujące wykorzystują nieoznaczone, generyczne zasilacze i przekaźniki, częste awarie obwodów zakłócają rytm produkcji. Ten model standardowo wyposażony jest w sterownik PLC Inovance, zasilacz Meanwell i przekaźniki Omron, MTBF znacznie poprawiony, zmniejszając przestojeje i wydatki na wymianę części zamiennych.
3. Kolorowy ekran dotykowy produkcji joint venture z Tajwanu, łatwa obsługa Tanie rozładowywarki wykorzystują proste sterowanie przyciskami bez ekranu HMI, regulacja parametrów jest skomplikowana dla nowych operatorów. Kolorowy ekran dotykowy wyraźnie wyświetla liczbę posortowanych sztuk, skok podnoszenia, kody błędów urządzenia, przełączanie parametrów produkcji jednym kliknięciem, obniżając koszty szkolenia pracowników.
4. Zintegrowane zaciskanie pneumatyczne + szeroki zakres adaptacji ciśnienia powietrza Konkurencyjne konstrukcje pneumatycznego zaciskania mają wąski zakres tolerancji ciśnienia powietrza, łatwe luźne zaciskanie magazynka przy niestabilnym źródle powietrza. Ta maszyna dostosowuje się do zakresu ciśnienia powietrza 0,4-0,6 MPa, cylinder pneumatyczny mocno blokuje ramę magazynka, zapobiegając przesunięciu magazynka podczas szybkiej pracy linii.
5. Standardowa kompletna skrzynka sterowania elektrycznego, konstrukcja typu plug-and-play Większość konkurencyjnych produktów rozdziela rozproszone części elektryczne, klienci potrzebują wtórnego okablowania i debugowania po otrzymaniu towaru. Wstępnie zmontowana kompletna skrzynka sterowania elektrycznego kończy wszystkie wewnętrzne okablowanie w fabryce, użytkownicy podłączają tylko zasilanie 220V i źródło powietrza, aby rozpocząć produkcję, oszczędzając czas debugowania inżynierskiego.
6. Idealna kompatybilność z pełnym wyposażeniem linii SMT (automaty montażowe/AOI/piece reflow/SPI) Zwykłe rozładowywarki nie mają stabilnego dopasowania sygnału z urządzeniami SMT na froncie; HDY-250NOSSB1 może odbierać sygnał inspekcji OK/NG z maszyny AOI, blokować się z automatem montażowym, piecem do lutowania reflow i SPI za pomocą logiki sygnału SMEMA, realizując w pełni bezobsługową inteligentną produkcję połączoną w warsztacie SMT.
7. 3. Scenariusze zastosowań
8. Stanowisko sortowania i zbierania na końcu linii produkcyjnych SMT z pełną automatyzacją dwutorową, dopasowane do automatów montażowych, pieców do lutowania reflow, SPI i maszyn inspekcyjnych AOI;

1. Inteligentne fabryki SMT wymagające bezobsługowej automatycznej klasyfikacji płytek OK/NG po procesie detekcji AOI;
2. Dwutorowe linie produkcyjne SMT o średniej objętości, które potrzebują oszczędności kosztów ręcznego sortowania płytek;
3. Laboratoria prototypów elektronicznych i linie produkcyjne małych serii mieszanych PCB z wymaganiami separacji dobrych/wadliwych płytek w czasie rzeczywistym;
4. Precyzyjny montaż PCB po lutowaniu reflow i stacji inspekcji wizualnej linii automatów montażowych SMT.
5. Cztery, FAQ (Dopasowanie do długiego ogona Google, inżynierowie zakupu SMT za granicą wyszukiwanie nawyków)
6. P1: Jaki maksymalny rozmiar PCB może obsłużyć dwutorowy rozładowywacz NG OK HDY-250NOSSB1?

Odp.: Dolna warstwa magazynka może pomieścić do 50 sztuk zakwalifikowanych płytek OK, górna warstwa magazynka może przechowywać maksymalnie 10 sztuk wadliwych płytek NG dzięki niezależnej, oddzielnej konstrukcji przechowywania.P3: Jakie opcje regulowanego skoku podnoszenia ma platforma podnosząca magazynki?Odp.: Dostępnych jest 5 opcji stopni skoku: 10 mm, 20 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm, konfigurowalnych za pomocą ekranu dotykowego HMI, aby dopasować się do płytek o różnej grubości.

Odp.: Wykorzystuje precyzyjny silnik serwo w połączeniu z konstrukcją przekładni śrubowej kulowej, zapewniając stabilniejsze podnoszenie i wyższą dokładność pozycjonowania niż zwykłe rozładowywarki z silnikiem krokowym dostępne na rynku.

Odp.: Dwa zestawy przenośników pchających o długości 0,65 metra są standardową konfiguracją, zapewniając zrównoważone i stabilne popychanie płytek bez przechylania lub zacinania.

Odp.: Standardowo wyposażona w programowalny sterownik PLC Inovance, kolorowy ekran dotykowy produkcji joint venture z Tajwanu, zasilacz impulsowy Meanwell i przekaźniki sygnałowe Omron.

Odp.: Tak, obsługuje połączenie sygnałowe z pełnym wyposażeniem linii SMT, w tym z automatem montażowym, maszyną inspekcyjną AOI, SPI i piecem do lutowania reflow, automatycznie odbierając sygnał detekcji OK/NG z urządzeń inspekcyjnych na górze strumienia w celu klasyfikacji płytek.

Odp.: Wejście zasilania to jednofazowy AC220V 50Hz; dopasowane ciśnienie źródła sprężonego powietrza wynosi 0,4-0,6 MPa dla normalnego działania pneumatycznego zaciskania i popychania.