250 PCB AOI & SMT Ligne de Production Fabricant de Puces Chargeur Automatique

HDY-250NOSSB1 déchargeur de PCB NG/OK à double voie est un équipement professionnel de tri automatique et de collecte de cartes spécialement installé à l'arrière de la machine d'inspection SMT AOI,parfaitement assortie d'un monteur à puces, four à reflux, SPI et autres équipements complets de ligne SMT, dédiés au stockage automatique classé des PCB OK qualifiés et des PCB NG défectueux.L'ensemble du cadre de la machine adopte un profilé d'aluminium glacé de qualité nationale robuste, équipé d'une chaîne en plastique résistante à l'usure pour assurer un transport synchrone à double voie stable et à long terme.L'unité de levage du magazine est entraînée par un servo-moteur couplé avec une vis à bille de haute précisionIl est livré avec 2 ensembles de convoyeurs de poussée indépendants de 0,65M,équipé d'une structure de serrage pneumatique pour verrouiller étroitement les chargeurs et éviter les déplacements lors du levageCe déchargeur prend en charge la taille maximale du PCB L330W250mm, dimension du chargeur standard correspondante W320L355*H570mm, direction de transport fixe de gauche à droite conforme à la disposition de la ligne de production SMT courante.L'avantage principal est la fonction de tri automatique à double voie des bons/mauvais panneaux avec conception de chargeur à double couche: le bac inférieur collecte indépendamment jusqu'à 50 pièces de planches qualifiées OK, le bac supérieur stocke 10 pièces de planches défectueuses NG séparément,réalisation d'une classification automatique sans pilote après inspection AOILe système de commande adopte le PLC industriel Inovance avec l'écran tactile couleur de la coentreprise de Taiwan pour un fonctionnement intuitif et une modification des paramètres.Les accessoires électriques de base adoptent l'alimentation Meanwell et les relais Omron pour renforcer la stabilité des équipementsCondition de fonctionnement standard: alimentation monophasée 220 V 50 Hz, source d'air comprimé correspondante 0,4 ∼ 0,6 MPa, boîte de commande électrique pré-câblée complète livrée ensemble pour un déploiement rapide sur place.

1. Opération parallèle à deux voies + structure de tri à double couche indépendante NG/OK La plupart des décharges à faible coût ne prennent en charge que le stockage à une seule voie à une seule couche, nécessitant un travail de tri supplémentaire après la production.HDY-250NOSSB1 conception à double voie double le débit de production; le chargeur séparé haut/bas divise automatiquement les cartes OK/NG sans classification manuelle,réduire les coûts de main-d'œuvre et le taux d'erreur humaine de tri, idéal pour les lignes SMT à grand volume après le montage de puces et l'AOI.
2. Système de levage à vis à billes servo,Plus de précision que les moteurs pas à pas Modèles similaires Les déchargeurs de tri ordinaires utilisent un moteur pas à pas commun + une vis en plomb ordinaire avec des tremblements de levage évidents et un empilement inégal des PCB. Servo drive en boucle fermée + vis à billes offre un levage en douceur sans contre-réaction, 5 options de pas réglables pour correspondre à l'épaisseur diversifiée du PCB, pas de rayures ou de déformation sur les cartes de circuit imprimé.
3. Deux ensembles de convoyeurs de poussée indépendants de 0,65M, transfert de PCB stable Les décharges de base du concurrent ne configurent qu'un seul convoyeur de poussée court, ce qui facilite l'inclinaison de la planche lors de la poussée de PCB larges.Des convoyeurs à plaques de 65 mètres de long fournissent une poussée équilibrée., maintenir les PCB horizontaux pendant l'alimentation, empêcher efficacement le blocage et la chute de la planche.
4. Components électriques de base de marque complète, durée de vie plus longue et taux de défaillance inférieur Les machines de tri d'entrée de gamme utilisent une alimentation et des relais génériques sans marque,des pannes de circuit fréquentes affectant le rythme de productionCe modèle est équipé de série de PLC Inovance, d'alimentation Meanwell et de relais Omron, MTBF considérablement amélioré, réduisant les temps d'arrêt et les dépenses de remplacement des pièces de rechange.
5. Taiwan Joint Venture Touch Screen Control Visual, Easy Operation Les décharges bon marché adoptent un contrôle simple des boutons sans écran HMI, le réglage des paramètres est compliqué pour les nouveaux opérateurs.L'écran tactile couleur affiche le nombre de tri, la hauteur de levage, les codes de défaut de l'équipement clairement, un clic de commutation des paramètres de production, réduire le coût de formation des employés.
6. Les structures de serrage pneumatiques de type Peer ont une tolérance à la pression de l'air étroite, un serrage facile sous une source d'air instable.Cette machine s'adapte à 0.4 ∙ 0,6 MPa, cylindre pneumatique verrouille fermement le cadre du chargeur, évitant le déplacement du chargeur pendant le fonctionnement de la ligne à grande vitesse.
7. La plupart des produits concurrents séparent les pièces électriques dispersées, les clients ont besoin de câblage secondaire et de débogage après avoir reçu les marchandises.Boîte de commande électrique entièrement pré-assemblée termine tous les câblages internes à l'usine, les utilisateurs se contentent de connecter une source d'alimentation 220V et une source d'air pour les mettre en production, ce qui permet d'économiser du temps de débogage technique.
8. Compatibilité parfaite avec l'équipement de ligne SMT complet (monteur/AOI/Reflow/SPI) Les déchargeurs ordinaires manquent de correspondance stable du signal avec l'équipement SMT frontal;HDY-250NOSSB1 peut recevoir le signal d'inspection OK/NG de la machine AOI, l'interconnexion avec le monteur de puce, le four de reflux et le SPI via la logique de signal SMEMA, réaliser une production de liaison d'atelier SMT entièrement intelligente sans pilote.

1. Station de travail de tri et de collecte arrière des lignes de production SMT à double voie entièrement automatiques, assortie d'un monteur de puces, d'un four de reflux, d'une machine d'inspection SPI et AOI;
2. Des ateliers d'assemblage de PCB pour l'électronique grand public, l'électronique automobile, les cartes d'alimentation électrique et les cartes de contrôle domestiques intelligentes avec une demande de production de masse;
3. les usines intelligentes SMT nécessitant une classification automatique des cartes OK/NG sans pilote après un processus de détection des AOI;
4. lignes de production SMT à double voie de volume moyen qui doivent économiser sur le coût de la main-d'œuvre pour le tri manuel des panneaux;
5. les laboratoires de prototypes électroniques et les lignes de production de PCB mixtes de petits lots avec des exigences de séparation en temps réel entre les cartes bonnes et défectueuses;
6. Production d'assemblage de PCB de haute précision après soudage par reflux et station d'inspection visuelle de la ligne de montage SMT.

R: Ce déchargeur prend en charge les PCB de dimension maximale L330W250mm, taille de charge standard assortie W320L355*H570 mm pour un stockage stable.

R: Le magazine de couche inférieure peut contenir jusqu'à 50 pièces de PCB OK qualifiés, le magazine de couche supérieure peut stocker un maximum de 10 pièces de PCB NG défectueux avec une conception de stockage séparée indépendante.

R: 5 niveaux de hauteur optionnels sont disponibles: 10 mm, 20 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm, configurables via HMI à écran tactile pour s'adapter aux PCB d'épaisseurs différentes.

R: Il adopte une structure de transmission à vis à bille assortie d'un servo-moteur de précision, un levage plus stable et une précision de positionnement plus élevée que les décharges à moteur pas à pas ordinaires sur le marché.

R: Deux ensembles de convoyeurs de plaques de poussée de 0,65 mètre de long sont de configuration standard, garantissant une poussée de PCB équilibrée et stable sans inclinaison ni blocage.

R: Équipé d'un contrôleur programmable Inovance PLC, d'un écran tactile couleur de la coentreprise de Taiwan, d'une alimentation électrique à commutation Meanwell et de relais de signaux Omron en série.

R: Oui, il prend en charge la liaison de signal avec l'équipement complet de la ligne SMT, y compris le monteur de puce, la machine d'inspection AOI, le SPI et le four de reflux,recevant automatiquement le signal de détection OK/NG des équipements d'inspection en amont pour classer les panneaux.

R: L'entrée de puissance est AC220V 50 Hz monophase; la plage de pression de la source d'air comprimé correspondante est de 0,4 ∼ 0,6 MPa pour un fonctionnement normal de serrage et de poussée pneumatiques.