250 PCB AOI & SMT Production Line Manufacturing Chip Mounter Unloader

Dwutorowy rozładowywacz PCB NG/OK HDY-250NOSSB1 to profesjonalne urządzenie do automatycznego sortowania i zbierania płytek, specjalnie zainstalowane na końcu maszyny inspekcyjnej SMT AOI, doskonale dopasowane do montażownic, pieców do lutowania reflow, SPI i innego wyposażenia linii SMT, przeznaczone do automatycznego składowania wykwalifikowanych płytek PCB OK i wadliwych płytek PCB NG. Cała rama maszyny wykonana jest z wytrzymałego, standardowego profilu aluminiowego z matową powierzchnią, wyposażona w odporny na zużycie łańcuch z tworzywa sztucznego w jodełkę, zapewniający długotrwałe, stabilne, synchroniczne przenoszenie na dwóch torach. Jednostka podnosząca magazynki jest napędzana silnikiem serwo w połączeniu z precyzyjną śrubą kulową, obsługującą 5 rodzajów regulowanego skoku podnoszenia (10/20/30/40/50 mm) w celu dostosowania do płytek PCB o różnej grubości. Jest wyposażony w 2 zestawy niezależnych przenośników pchających o długości 0,65 m, dopasowanych do pneumatycznego mechanizmu zaciskowego do szczelnego blokowania magazynków i zapobiegania przesuwaniu się podczas podnoszenia. Ten rozładowywacz obsługuje maksymalny rozmiar PCB L330", W250mm, standardowy wymiar magazynka W320", L355*H570mm, stały kierunek przenoszenia od lewej do prawej, zgodny z układem głównych linii produkcyjnych SMT. Kluczową zaletą jest wbudowana funkcja automatycznego sortowania dobrych/złych płytek na dwóch torach z dwuwarstwową konstrukcją magazynka: dolny pojemnik niezależnie zbiera do 50 sztuk wykwalifikowanych płytek OK, górny pojemnik przechowuje oddzielnie 10 sztuk wadliwych płytek NG, realizując bezobsługowe automatyczne sortowanie po inspekcji AOI. System sterowania wykorzystuje przemysłowy sterownik PLC Inovance z kolorowym ekranem dotykowym joint venture z Tajwanu, zapewniającym intuicyjną obsługę i modyfikację parametrów. Kluczowe akcesoria elektryczne wykorzystują zasilacz Meanwell i przekaźniki Omron w celu zwiększenia stabilności urządzenia. Standardowe warunki pracy: zasilanie jednofazowe 220V 50Hz, dopasowane źródło sprężonego powietrza 0,4-0,6 MPa, kompletna, wstępnie okablowana skrzynka sterowania elektrycznego dostarczana razem w celu szybkiego wdrożenia na miejscu.2. Przewagi konkurencyjne w porównaniu ze zwykłymi rozładowywaczami NG/OK z jednym toremDwutorowa praca równoległa + niezależna dwuwarstwowa konstrukcja sortująca NG/OK Większość tanich rozładowywaczy obsługuje tylko jednowarstwowe przechowywanie na jednym torze, co wymaga dodatkowej pracy przy sortowaniu po produkcji. Dwutorowa konstrukcja HDY-250NOSSB1 podwaja przepustowość produkcji; oddzielne magazynki górny/dolny automatycznie dzielą płytki OK/NG bez ręcznego sortowania, obniżając koszty pracy i wskaźnik błędów sortowania manualnego, idealne dla linii SMT o dużej objętości po montażownicy i AOI.

1. Dwa zestawy niezależnych przenośników pchających o długości 0,65 m, stabilne przenoszenie PCB Konkurencyjne podstawowe rozładowywacze konfigurują tylko jeden krótki przenośnik pchający, co łatwo powoduje przechylenie płytki podczas popychania szerokich płytek PCB. Podwójne przenośniki pchające o długości 0,65 metra zapewniają zrównoważony nacisk, utrzymują płytkę PCB w poziomie podczas podawania, skutecznie zapobiegając zacinaniu się i upadkowi płytek.
2. Pełne markowe kluczowe komponenty elektryczne, dłuższa żywotność i niższy wskaźnik awaryjności Podstawowe maszyny sortujące wykorzystują nieoznaczone, generyczne zasilacze i przekaźniki, częste awarie obwodów zakłócające rytm produkcji. Ten model standardowo wyposażony jest w sterownik PLC Inovance, zasilacz Meanwell i przekaźniki Omron, MTBF znacznie poprawiony, zmniejszając przestojeje i wydatki na wymianę części zamiennych.
3. Wizualne sterowanie ekranem dotykowym joint venture z Tajwanu, łatwa obsługa Tanie rozładowywacze wykorzystują proste sterowanie przyciskami bez ekranu HMI, modyfikacja parametrów jest skomplikowana dla nowych operatorów. Kolorowy ekran dotykowy wyraźnie wyświetla liczbę posortowanych sztuk, skok podnoszenia, kody błędów urządzenia, przełączanie parametrów produkcji jednym kliknięciem, obniżając koszty szkolenia pracowników.
4. Zintegrowane zaciskanie pneumatyczne + szeroki zakres adaptacji ciśnienia powietrza Konkurencyjne konstrukcje zacisków pneumatycznych mają wąski zakres tolerancji ciśnienia powietrza, łatwe luźne zaciskanie magazynka pod niestabilnym źródłem powietrza. Ta maszyna dostosowuje się do zakresu ciśnienia powietrza 0,4-0,6 MPa, cylinder pneumatyczny mocno blokuje ramę magazynka, zapobiegając przesunięciu magazynka podczas szybkiej pracy linii.
5. Standardowa kompletna skrzynka sterowania elektrycznego, konstrukcja typu plug-and-play Większość konkurencyjnych produktów rozdziela rozproszone części elektryczne, klienci potrzebują wtórnego okablowania i debugowania po otrzymaniu towaru. Wstępnie zmontowana kompletna skrzynka sterowania elektrycznego kończy wszystkie wewnętrzne okablowanie w fabryce, użytkownicy muszą jedynie podłączyć zasilanie 220V i źródło powietrza, aby rozpocząć produkcję, oszczędzając czas debugowania inżynierskiego.
6. Idealna kompatybilność z pełnym wyposażeniem linii SMT (montażownica/AOI/reflow/SPI) Zwykłe rozładowywacze nie mają stabilnego dopasowania sygnału z urządzeniami SMT na froncie; HDY-250NOSSB1 może odbierać sygnał inspekcji OK/NG z maszyny AOI, blokować się z montażownicą, piecem do lutowania reflow i SPI za pomocą logiki sygnału SMEMA, realizując w pełni bezobsługowe inteligentne powiązanie produkcyjne warsztatu SMT.
7. 3. Scenariusze zastosowań
8. Stanowisko sortowania i zbierania na końcu linii produkcyjnych SMT z podwójną szyną, w pełni automatyczne, dopasowane do montażownic, pieców do lutowania reflow, SPI i maszyn inspekcyjnych AOI;

1. Inteligentne fabryki SMT wymagające bezobsługowego automatycznego sortowania płytek OK/NG po procesie detekcji AOI;
2. Linie produkcyjne SMT o średniej objętości z dwoma torami, które potrzebują oszczędności kosztów ręcznego sortowania płytek;
3. Laboratoria prototypów elektronicznych i linie produkcyjne małych partii mieszanych płytek PCB z wymaganiami separacji dobrych/wadliwych płytek w czasie rzeczywistym;
4. Precyzyjne linie produkcyjne montażu PCB po lutowaniu reflow i stacji inspekcji wizualnej linii montażowniczej SMT.
5. Cztery, FAQ (Dopasuj długi ogon wyszukiwania Google, dopasuj inżyniera ds. zakupów SMT za granicą, nawyk wyszukiwania)
6. P1: Jaki maksymalny rozmiar PCB może obsłużyć dwutorowy rozładowywacz NG OK HDY-250NOSSB1?

Odp.: Dolna warstwa magazynka może pomieścić do 50 sztuk wykwalifikowanych płytek OK, górna warstwa magazynka może pomieścić maksymalnie 10 sztuk wadliwych płytek NG dzięki niezależnej, oddzielnej konstrukcji przechowywania.P3: Jakie opcje regulowanego skoku podnoszenia ma platforma podnosząca magazynek?Odp.: Dostępnych jest 5 opcji skoku: 10 mm, 20 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm, konfigurowalnych za pomocą ekranu dotykowego HMI, aby dopasować się do płytek PCB o różnej grubości.

Odp.: Wykorzystuje precyzyjny silnik serwo w połączeniu z przekładnią śrubową kulową, zapewniając stabilniejsze podnoszenie i wyższą dokładność pozycjonowania niż zwykłe rozładowywacze z silnikiem krokowym dostępne na rynku.

Odp.: Dwa zestawy przenośników pchających o długości 0,65 metra są standardową konfiguracją, zapewniającą zrównoważone i stabilne popychanie PCB bez przechylania lub zacinania.

Odp.: Standardowo wyposażona w programowalny sterownik PLC Inovance, kolorowy ekran dotykowy joint venture z Tajwanu, zasilacz impulsowy Meanwell i przekaźniki sygnałowe Omron.

Odp.: Tak, obsługuje powiązanie sygnałowe z pełnym wyposażeniem linii SMT, w tym z montażownicą, maszyną inspekcyjną AOI, SPI i piecem do lutowania reflow, automatycznie odbierając sygnał detekcji OK/NG z urządzeń inspekcyjnych na wyższym poziomie, aby klasyfikować płytki.

Odp.: Wejście zasilania to jednofazowe AC220V 50Hz; dopasowane ciśnienie źródła sprężonego powietrza 0,4-0,6 MPa do normalnego działania pneumatycznego zaciskania i popychania.