SMT Led Pick And Place Machine Doppelschiffförderer von links nach rechts PCB-Übertragungslösungen

Die SMT-Dockingstation HDY-J0.5SJ 0,5M mit Doppelschiene ist eine kompakte automatische Verbindungsausrüstung, die speziell für kleine SMT-Produktionslinien, Stationsandockungen und Kurzstrecken-PCB-Transfers entwickelt wurde. Mit einer integrierten, verdickten Stahlrahmenstruktur und einer Gesamtschienenlänge von 500 mm unterstützt die Maschine eine synchrone Doppelschienenverstellung und kann PCBs mit einer maximalen Breite von 300 mm stabil transportieren, was für die Produktion der meisten herkömmlichen PCBs, LED-Platinen und Consumer-Elektronik-Leiterplatten geeignet ist.

Ausgestattet mit einem 4 mm dicken antistatischen Flachband vermeidet die Ausrüstung effektiv statische Schäden, Kratzer und Verrutschen der Platinen. Angetrieben von einem hochpräzisen Schrittmotor mit einem stufenlos einstellbaren Geschwindigkeitsbereich von 0,5-9 m/min passt er sich an verschiedene Produktionsszenarien an, einschließlich präziser Inspektion bei niedriger Geschwindigkeit und Massenproduktion bei hoher Geschwindigkeit. Er verfügt über ein unabhängiges Steuerungssystem für einzelne Abschnitte und 2 fotoelektrische Sensoren, die mit einer speziellen industriellen Steuerplatine abgestimmt sind, welche den Ein- und Ausgangsstatus von PCBs intelligent erkennen kann, um automatische Start-Stopp-, Anti-Stau- und Anti-Blockierfunktionen zu realisieren.

Aufgerüstet mit drei praktischen Funktionen, darunter LED-Lichtrahmen, Lüfter und PCB-Durchlaufdetektion, löst dieser Förderer gängige Probleme wie unzureichende Beleuchtung am Arbeitsplatz, Überhitzung der Ausrüstung und fehlende PCB-Erkennung. Die Standard-Transferhöhe von 900 ± 20 mm ist vollständig kompatibel mit gängigen SMT-Geräten, einschließlich Lotpastendruckern, Bestückungsautomaten, AOI-Inspektoren und Reflow-Öfen. Mit einer festen Förderrichtung von links nach rechts und einem kompletten Elektroschaltkasten ist er Plug-and-Play mit einfacher Installation und Inbetriebnahme, ideal für flexible automatische Produktionslinien kleiner und mittlerer Elektronikfabriken.

1. 1. Multifunktionales, aufgerüstetes Design, praktischer als gewöhnliche Basis-Förderer Herkömmliche 0,5M-Dockingstationen auf dem Markt verfügen nur über grundlegende Förderfunktionen ohne Beleuchtung, Wärmeableitung und Erkennungsfunktionen. Diese Maschine integriert einzigartig einen LED-Lichtrahmen, einen Lüfter und eine PCB-Durchlaufdetektion und ermöglicht so eine vielseitige Nutzung. Es ist keine zusätzliche Hilfsausrüstung erforderlich, was die Kosten für die Renovierung der Produktionslinie spart.
2. 2. Präzise Geschwindigkeitsregelung durch Schrittmotor, stabilerer Betrieb Die meisten Low-End-Konkurrenzprodukte verwenden gewöhnliche Gleichstrommotoren mit großen Geschwankungen, Platinenabweichungen und hohem Geräuschpegel. Diese Maschine verwendet einen industriellen Schrittmotor mit präziser stufenloser Geschwindigkeitsregelung von 0,5 bis 9 m/min, der kein Abwürgen bei niedriger Geschwindigkeit und kein Driften bei hoher Geschwindigkeit gewährleistet, mit null PCB-Abweichung während der Übertragung, geeignet für die Produktion von Präzisions-Elektronikplatinen.
3. 3. 4 mm dickes antistatisches Band, langlebig und platinenschonend Wettbewerber verwenden im Allgemeinen dünne Bänder von 2-3 mm, die sich leicht verformen, reißen und statische Elektrizität erzeugen. Das 4 mm dicke antistatische Flachband ist verschleißfest und alterungsbeständig, kann statische Elektrizität lange Zeit ableiten, schützt Präzisionskomponenten vor elektrostatischer Durchschlagfestigkeit und vermeidet Kratzerdefekte an PCBs.
4. 4. Intelligente Dual-Sensor-Erkennung, Anti-Stau- und Anti-Fehl-Erkennung Gewöhnliche Förderer mit Einzelsensor sind anfällig für Platinenstapel, fehlende Übertragung und Fehlabschaltungen. Die verknüpften dualen fotoelektrischen Sensoren arbeiten mit der Durchlaufdetektionsfunktion zusammen, um den Platinenstatus genau zu erkennen und einen automatischen Start-Stopp zu realisieren, wodurch die Ausschussrate von PCBs und die Ausfallrate der Ausrüstung effektiv reduziert werden.
5. 5. Kompakte Stahlrahmenstruktur, perfekt für kleine Produktionslinien Das kompakte Design mit 500 mm kurzer Schiene spart Platz in der Werkstatt. Der integral geschweißte Stahlrahmen sorgt für keine Vibrationen oder Verformungen während des Betriebs, geeignet für enge Stationen und kurze Produktionslinienandockungen, mit höherer Vielseitigkeit und Kompatibilität als sperrige Konkurrenzmodelle.
6. 6. Standard-Plug-and-Play-Konfiguration, keine komplexen Debugging-Vorgänge Die gesamte Maschine ist mit einem vollständigen Elektroschaltkasten und fertiger Verkabelung ohne sekundäre Modifikationen ausgestattet. Die Standardhöhe von 900 mm ist mit allen gängigen SMT-Geräten kompatibel und reduziert die Installations- und Wartungskosten für Kunden erheblich.

• 1. Kurzstrecken-Stationsandockung für kleine und mittlere vollautomatische SMT-Produktionslinien;
• 2. Transfer und Andockung von LED-Streifen, kleinen Leiterplatten und Consumer-Elektronik-PCBs;
• 3. Kurze Linienverbindung zwischen SMT-Druckern, Bestückungsautomaten, AOI-Inspektoren und Reflow-Öfen;
• 4. PCB-Manuelle Inspektions- und Nachinspektions-Förderarbeitsplätze in Elektronikfabriken;
• 5. Produktionslinien für Automobilelektronik, Netzteile und Smart-Home-Kleinleiterplatten;
• 6. Kleinserien-PCB-Sampling- und Testtransfer-Szenarien in Laboren und Musterwerkstätten;
• 7. Hochpräzisions-PCB-Produktionsarbeitsplätze, die Beleuchtung, Wärmeableitung und Durchlaufdetektion erfordern.