Verkleidungsbeständige Platte SMT-Ladermaschine PCB 330mm Magazine-Lader

Der Standard-Magazinlader HDY-J330SB ist eine gängige automatische Leiterplatten-Zuführausrüstung, die für komplette SMT-Fertigungslinien, Schablonendrucker, Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place-Maschinen und Reflow-Öfen geeignet ist. Er führt blanke Leiterplatten automatisch aus Standard-Magazinracks dem vorderen Bereich der SMT-Ausrüstung zu, wodurch die manuelle Leiterplattenzuführung entfällt und der Automatisierungsgrad der Werkstatt verbessert wird.

Der Maschinenrahmen verwendet verstärkte industrielle Aluminiumprofilschienen, kombiniert mit verschleißfester Nest-Kunststoff-Förderkette, für eine stabile Übertragung und keine Kratzer auf der Leiterplattenoberfläche. Das Hubsystem verwendet einen 90-W-Bremsmotor, gepaart mit einer Präzisionskugelumlaufspindel, um ein schrittweises Anheben des Magazins zu realisieren; Benutzer können den Hubabstand über den Touchscreen frei zwischen 10/20/30/40 mm umschalten, um unterschiedliche Leiterplattendicken zu berücksichtigen. Der Förderabschnitt wird von einem 15-W-Motor mit fester Geschwindigkeit angetrieben, mit unidirektionaler Leiterplattenübertragung von links nach rechts.

Ausgestattet mit einer voll pneumatischen Klemmstruktur, unterstützt die Position des Schubzylinders eine feine Schraubenverstellung zur Anpassung an verschiedene Magazingrößen; Standard-Magazin-Innenmaße L460*B400*H565mm, maximale Speicherkapazität bis zu 50 Leiterplatten, kompatibel mit Leiterplatten innerhalb von L450*B330mm. Die gesamte Maschine verwendet einen SPS-programmierbaren Controller + XINTEK True-Color-Touchscreen-Mensch-Maschine-Schnittstelle, unterstützt Ein-Klick-Parametereinstellung, automatische Leiterplattenladung, Echtzeit-Fehleralarm und Produktionszählung. Standardmäßiger unabhängiger Schaltschrank, passend für 220V 50Hz Industrie-Stromversorgung, anwendbarer Luftdruckbereich 0,4–0,6 MPa, feste Förderhöhe 920±30mm, konsistent mit der globalen Standardhöhe von SMT-Geräten für nahtlose Anbindung.

1. Präzisions-Kugelumlaufspindel-Hub mit Bremsmotor: Billige Konkurrenten verwenden gewöhnliche Kettenhubsysteme mit großen Positionierungsfehlern; der 90-W-Bremsmotor verriegelt die Position sofort, kein Verrutschen des Magazins, stabiler Hub von 4 Huboptionen.
2. Spezielle vogelförmige Kunststoffkette + Aluminiumprofilschiene: Gewöhnliche Lader verwenden billige Gummibänder, die leicht verschleißen und sich verformen; die spezielle antistatische Kunststoffkette vermeidet Kratzer am Leiterplattenrand und hat eine lange Lebensdauer.
3. Verstellbarer pneumatischer Schubzylinder mit feiner Schraubenverstellung: Die meisten Low-End-Lader haben eine feste Zylinderposition, die schwer an nicht standardmäßige Magazine anzupassen ist; die Schraubenverstellung ermöglicht eine flexible Positionskalibrierung und eine breitere Magazinkompatibilität.
4. Echte industrielle Farbtouchscreen + vollständige SPS-Logiksteuerung: Peer-Einsteigerlader verwenden ein monochromatisches Textpanel mit Einzelfunktion; der XINTEK-Farbbildschirm speichert mehrere Produktionsrezepte und unterstützt die Optimierung des automatischen Zuführzyklus.
5. Standard-Magazinladung mit großer Kapazität von 50 Stück: Gewöhnliche kompakte Lader fassen nur 30–40 Platinen; die volle Ladung von 50 Stück reduziert die Häufigkeit des Magazinwechsels und senkt die Arbeitsbelastung des Bedieners.
6. Standardisierte einheitliche Arbeitshöhe von 920±30mm: Keine Höhenverstärkung erforderlich beim Andocken aller Marken von SMT-Druckern, Bestückungsautomaten, SPI und AOI-Maschinen, Plug-and-Play-SMEMA-Signalübertragung.
7. Integrierter unabhängiger elektrischer Schaltschrank: Billige Lader verwenden freiliegende, verstreute Verkabelung mit Staub- und statischen Gefahren; der zentralisierte Schaltschrank ermöglicht ESD-Schutz, einfache Stromkreisinspektion und Wartung.
8. Stabiles, getrenntes Dual-Motor-Antriebssystem: Der integrierte Einzelmotorantrieb von Konkurrenten führt zu Geschwindigkeitskonflikten zwischen Hub und Förderung; separater 90-W-Hubmotor + 15-W-Transportmotor sorgt für synchronen und reibungslosen Betrieb ohne Leiterplattenstau.

• Vorderseitige Zuführung für komplette SMT-Fertigungslinien: Passend für SMT-Schablonendrucker, Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place-Maschinen, LED-Bestückungsautomaten, Patch-Linien für automobile Elektronik
• Massenproduktion von Leiterplatten für Unterhaltungselektronik: Hauptplatinen für Mobiltelefone, Netzteile, LED-Treiberplatinen, Steuerplatinen für Haushaltsgeräte innerhalb von 450*330mm
• Mittlere intelligente unbemannte SMT-Werkstatt: Zusammenarbeit mit Leiterplattenentladern, parallelen Transfermaschinen zur Bildung eines vollautomatischen Closed-Loop-Leiterplattenhandhabungssystems
• Multi-Spec-Mischchargen-SMT-Produktion: Schnelles Umschalten des Hubabstands 10/20/30/40mm auf dem Touchscreen zur Anpassung an Leiterplatten unterschiedlicher Dicke
• Renovierung von Fertigungsstraßen für Elektronik und Kapazitätserweiterung: Standardgröße kompatibel mit den meisten bestehenden SMT-Geräte-Layouts, geringe Umrüstkosten
• Patch-Produktion von starren Leiterplatten für Kommunikationsausrüstung und medizinische Elektronik: Pneumatische Weichklemmung schützt dünne und empfindliche Leiterplatten vor Verformung