1M PCB Transfer Compatible Mounter AOI Rückfluss Ofen SMT Förderer

Die HDY-J1SJ1 1M Dual-Rail-SMT-Dockingstation mit LED-Lichtrahmen ist eine professionelle PCB-Verbindungsausrüstung für die Fernverbindung von Stationen. Sie verfügt über einen soliden integrierten Stahlrahmen mit einer Gesamtschienenlänge von 1000 mm. Das synchrone Dual-Schienen-Einstellungsdesign transportiert stabil PCBs mit einer Breite von bis zu 300 mm und wird häufig in Produktionslinien für Unterhaltungselektronik, Automobilelektronik und LED-Leiterplatten eingesetzt. Ausgestattet mit einem 4 mm dicken antistatischen Flachband eliminiert die Maschine effektiv statische Elektrizität und vermeidet Kratzer, Verrutschen und Verschieben von PCBs während der Übertragung. Angetrieben von einem industriellen Schrittmotor unterstützt sie eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung von 0,5 bis 9 m/min, kompatibel mit präziser Inspektion bei niedriger Geschwindigkeit und Massenproduktion bei hoher Geschwindigkeit. Das unabhängige Einzelsegment-Kontrollsystem mit 2 fotoelektrischen Sensoren und einer speziellen industriellen Steuerplatine überwacht den PCB-Status in Echtzeit und realisiert die automatische Start-Stopp-Funktion, um Stapeln und Blockieren von Platinen zu verhindern. Der standardmäßige integrierte LED-Lichtrahmen löst die unzureichende Beleuchtung von Produktionsstationen ohne zusätzliche Beleuchtung. Die standardmäßige Übertragungshöhe von 900 ± 20 mm passt zu gängigen SMT-Maschinen, einschließlich JUKI, Yamaha, Samsung, Fuji-Druckern, Bestückungsautomaten, AOI und Reflow-Öfen. Die feste Förderrichtung von links nach rechts, der standardmäßig komplett vorverkabelte Elektroschaltkasten, das Plug-and-Play-Design mit einfacher Installation und Wartung, ideal für die Docking von mittleren und großen SMT-Werkstätten über lange Strecken.

1. Standard integrierter LED-Lichtrahmen, spart Kosten für Hilfsausrüstung. Gewöhnliche 1M-Förderer haben keine Beleuchtung, was zu dunklen Inspektionsstationen und zusätzlichen Kosten für den Kauf von Beleuchtung führt. Unser integrierter LED-Rahmen beleuchtet die Spur vollständig und reduziert das Budget für die Renovierung der Produktionslinie.
2. Präzise Geschwindigkeitsregelung durch Schrittmotor, stabiler Betrieb und geringe Ausfallrate. Billige Konkurrenzförderer verwenden gewöhnliche Gleichstrommotoren mit Geschwindigkeitsdrift, Platinenabweichung und lauten Geräuschen. Der Schrittmotor liefert ein konstantes Drehmoment und eine gleichmäßige Geschwindigkeit von 0,5 bis 9 m/min, ohne PCB-Verschiebung für die hochpräzise Leiterplattenfertigung.
3. 4 mm dickes ESD-Flachband, verschleißfest und lange Lebensdauer. Konkurrenten verwenden dünne 2-3 mm Bänder, die leicht reißen und statische Schäden an Chips verursachen. Das dicke Flachband ist abriebfest und gibt kontinuierlich statische Ladung ab, um die Ausschussrate von PCBs zu senken.
4. Intelligente Dual-Sensor-Anti-Jam-Funktion, weniger manuelle Bedienung. Einfache Dockingstationen haben nur einen Sensor, der leicht zu Stapeln führt, da er nicht erkannt wird. Vordere und hintere duale fotoelektrische Sensoren arbeiten mit der Logik der Steuerplatine zusammen, um die Maschine automatisch zu stoppen und PCBs zu schützen.
5. 1000 mm erweiterter Stahlrahmen, stärkere Kapazität für lange Docking-Strecken. Kurze Förderer zum gleichen Preis können den Übergang langer Stationen nicht bewältigen. Unsere 1-Meter-Schiene verbindet perfekt Drucker mit Bestückungsautomaten, AOI mit Reflow-Öfen und andere SMT-Abschnitte über lange Distanzen mit breiterer Kompatibilität.
6. Komplett standardisierter Elektroschaltkasten, Plug-and-Play-Design. Die meisten Konkurrenten liefern verstreute elektrische Teile, die eine Kundenverkabelung und -debugging erfordern. Unser vormontierter und vorverkabelter Schaltkasten benötigt nur einen 220-V-Stromanschluss, um die Produktion zu starten, und reduziert die Zeit für die manuelle Fehlersuche.
7. Universelle Übertragungshöhe von 900 ± 20 mm, kompatibel mit allen Marken von SMT-Maschinen. No-Brand-Förderer verwenden eine feste Höhe und benötigen zusätzliche Stützblöcke, um verschiedene Geräte anzupassen. Verstellbare Fußbecher decken einen Bereich von 880–920 mm ab und passen zu den meisten globalen SMT-Automatisierungsgeräten.

1. Langstrecken-Docking für mittlere und große komplette SMT-Montageproduktionslinien;
2. PCB-Durchlaufübertragung zwischen Lötmaschinen, Hochgeschwindigkeits-Chipbestückungsautomaten, AOI-Testern, SPI-Maschinen und Reflow-Öfen;
3. Produktion und Übertragung von Automobilelektronik, industriellen Hauptplatinen, Netzteilen und großen LED-Leiterplatten;
4. Beleuchtete PCB-Förderarbeitsstation für manuelle Sichtprüfung, Nachkontrolle und Reparatur;
5. Hilfsverbindungsausrüstung für intelligente automatische Fabriken mit SMEMA-Signalverbindung;
6. Flexible Mischproduktion mit häufigem Wechsel der PCB-Größe innerhalb von 300 mm Breite;
7. PCB-Übergabetransport vor und nach DIP-Durchsteckmontagewerkstätten.

F1: Was ist die maximale PCB-Breite, die der HDY-J1SJ1-Förderer tragen kann?

A: Die Doppelschienen passen sich synchron an und unterstützen eine PCB-Breite von bis zu 300 mm, kompatibel mit den meisten Standardleiterplatten.

F2: Ist der LED-Lichtrahmen Standard? Kann ich ihn entfernen?

A: Der LED-Lichtrahmen ist ein Standardzubehör. Wir können ihn vor der Lieferung kostenlos entfernen, wenn die Beleuchtung nicht benötigt wird.

F3: Kann die Fördergeschwindigkeit eingestellt werden? Was ist der Geschwindigkeitsbereich?

A: Stufenlos einstellbare Geschwindigkeit von 0,5 bis 9 m/min, niedrige Geschwindigkeit für Inspektion, hohe Geschwindigkeit für Massenproduktion.

F4: Können wir die Förderrichtung von links nach rechts auf rechts nach links ändern?

A: Die Standardrichtung ist von links nach rechts; wir können die Richtung kostenlos ändern, je nach Werkstattlayout.

F5: Kann diese Maschine mit allen SMT-Geräten auf dem Markt übereinstimmen?

A: Die Standardhöhe von 900 ± 20 mm passt zu gängigen Marken wie JUKI, Yamaha, Samsung, Fuji und anderen weltweiten SMT-Maschinen.

F6: Was sind die Funktionen der beiden eingebauten Sensoren?

A: Ein Sensor am Einlass, einer am Auslass, erkennen die Anwesenheit von PCBs in Echtzeit, um automatischen Start-Stopp und Schutz vor Blockaden zu realisieren.