Hochpräzise pneumatische Magazin-Leiterplatten-SMT-Bestückungsmaschine, von rechts nach links

Der automatische Leiterplattenlader HDY-J250SB ist eine Standard-Magazin-Zuführeinheit für die Vorderseite, die speziell für vollautomatische SMT-Montagelinien entwickelt wurde und zum automatischen Zuführen von leeren Leiterplatten zu Chip-Bestückungsautomaten und Druckmaschinen verwendet wird.

Dieser Leiterplattenlader verwendet hochfeste Aluminiumlegierungs-Führungsschienen und verschleißfeste Fischgrät-Kunststoffketten für eine stabile Leiterplattenübertragung ohne Zerkratzen der Leiterplatten. Er ist mit einem 90-W-Bremsmotor in Verbindung mit einer Präzisionskugelumlaufspindel für das Magazin-Schrittheben ausgestattet, der einstellbare Hubhöhen von 10/20/30/40 mm unterstützt, um unterschiedlichen Leiterplattenstapelanforderungen gerecht zu werden.

Der eingebaute pneumatische Klemmmechanismus verriegelt das Magazin fest, und die Position des Schubzylinders kann über Gewindestangen feinjustiert werden, um ein präzises Vorschieben der Leiterplatten zu ermöglichen. Mit einer maximalen Speicherkapazität von 50 Leiterplatten ermöglicht die Maschine eine vollautomatische Leiterplattenzuführung ohne manuelles Eingreifen. Gesteuert über eine industrielle SPS und einen True-Color-Touchscreen unterstützt sie eine Standard-Transferhöhe von 920 ± 30 mm und eine Rechts-nach-Links-Förderrichtung, wodurch sie perfekt mit gängigen SMT-Produktionsanlagen verbunden werden kann.

1. Präzisions-Kugelumlaufspindel-Hebung mit Bremsmotor, stabil und geräuscharm

   Die meisten billigen Lader verwenden gewöhnliche Trapezgewindespindeln oder Kettenhebungen mit Vibrationen und Positionierungsabweichungen. Unser HDY-J250SB verwendet einen 90-W-Bremsmotor + Kugelumlaufspindel-Schrittheben, vier optionale Hubhöhen, stabiles Heben ohne Ruckeln, keine Leiterplattenverschiebung oder Kollision während der Zuführung.

2. Einstellbarer pneumatischer Vorschubzylinder, hohe Kompatibilität

   Die Position des Vorschubzylinders kann über eine Gewindestange eingestellt werden, flexibel an verschiedene Magazingrößen anpassbar. Gewöhnliche Lader verwenden eine feste Zylinderstruktur, die sich nicht an geringfügig geänderten Magazinabmessungen anpassen kann und leicht zu Fehlern beim Vorschieben der Leiterplatten führt.

3. 50 Stück große Magazinspeicherung, reduziert die Häufigkeit manueller Nachfüllungen

   Eine volle Ladung kann bis zu 50 Leiterplatten speichern, wodurch das Intervall für den Magazinwechsel verlängert, die Häufigkeit manueller Eingriffe reduziert und die kontinuierliche Produktionseffizienz verbessert wird. Lader mit geringer Kapazität erfordern häufigen manuellen Magazinwechsel und unterbrechen den Produktionsrhythmus.

4. Kratzfestes spezielles Übertragungsdesign

   Kundenspezifische mattierte Aluminiumschienen + Fischgrät-antistatische Kunststoffkette, glatte Kontaktfläche ohne Grate, schützt dünne, präzise Leiterplatten effektiv vor Kratzern und statischen Schäden, besser als billige Eisenschienen und gängige Flachketten auf dem Markt.

5. Intuitiver True-Color-Touchscreen + stabile SPS-Steuerung

   Industrielles SPS-Steuerungssystem mit True-Color-Touchscreen, einfache Parametereinstellung, Echtzeit-Fehleranzeige, langfristig stabiler Dauerbetrieb. Low-End-Lader verwenden Monochrombildschirme oder einfache Steuerplatinen mit langsamer Reaktion und hoher Ausfallrate.

6. Standardisierte Produktionslinien-Passform

   Standard-Transferhöhe 920 ± 30 mm,rechts nach links Förderrichtung, kompatibel mit den meisten heimischen und ausländischen SMT-Druckern, Bestückungsautomaten und Förderern, Plug-and-Play ohne zusätzliche Höhenanpassung.

Der HDY-J250SB Leiterplattenmagazinlader wird häufig an der Vorderseite von SMT-Bestückungsfertigungslinien eingesetzt. Er führt hauptsächlich blanke Leiterplatten zu Lotpastendruckern, Hochgeschwindigkeits-Chip-Bestückungsautomaten und Dispensern zu.

Anwendbare Leiterplatten umfassen Leiterplatten für Unterhaltungselektronik, Leiterplatten für Automobilelektronik, Steuerplatinen für Haushaltsgeräte, kleine Leiterplatten für neue Energien und starre Kommunikationsleiterplatten. Er eignet sich für mittlere und kleine Elektronikfabriken, intelligente unbemannte Werkstätten, OEM-Massenproduktionslinien, vollautomatische Leiterplattenmontagewerkstätten und kann nahtlos mit allen gängigen SMT-Automatisierungsgeräten verbunden werden, um eine unbeaufsichtigte Leiterplattenzuführung zu realisieren.