460 Hochleistungs-PCB-Kühlbuffer-Stocker mit 0,5 M-Verbindungsträger
Grundlegende Eigenschaften
Handelsimmobilien
| Stromversorgung:: | L1100*B1210*H1650mm | Maximale PCB -Größe: | L500mm × B50–460mm |
|---|---|---|---|
| Stromversorgung: | 220V 50Hz | Kontrollsystem: | Panasonic PLC |
| Richtung: | Von links nach rechts verlaufend | Übertragungsstruktur: | Mehrschichtiger 4-mm-Flachriemen |
| Hervorheben | Leiterplatten-SMT-Linienmaschine,PCB-SMT-Pick-and-Place-Maschine,Puffer SMT Linienmaschine |
||
HDY-460 Hochleistungs-Kühlpuffer-Stocker mit integriertem 0,5M-Verbindungsträger ist eine spezielle Puffer-Ausrüstung, die für den Spaltübergang zwischen SMT-Automatisierungsmaschinen entwickelt wurde.Es löst die Probleme des Warten und Blockierens der Produktionslinie durch temporäre PCB-Speicherung mit Kühlkreislauf, das Materialmanagement nach dem System "First-In First-Out" (FIFO) umzusetzen.
Die Maschine verwendet einen robusten, kundenspezifischen Blechrahmen und mehrschichtige Aluminiumzirkulationsträger mit 4 mm flachem Gürtelfördersystem, festem 50 mm Schichtstand.Ausgestattet mit Inovance Servomotor mit Präzisionskugelschraube zum Antrieb von Zeitschriften-Schrittheben, zusammen mit einem unabhängigen Schritttransportmotor für eine stabile Plattenübertragung.Vier Panasonic-photovoltaische Sensoren sind überall installiert, um die PCB-Position zu erkennen und effektiv zu vermeiden, dass die Platte verstopft wird.
Es unterstützt maximal 20 Stück PCB-Mischlagerung von defekten NG-Boards und OK-qualifizierten Boards, kompatibel mit großen PCBs bis zu 500 * 460 mm.Schrittmotor mit automatischer Breiteneinstellung passt zu verschiedenen Plattenbreiten von 50-460 mmEs wird von einer zuverlässigen Panasonic-PLC und einem Xiankong-Touchscreen in Farbe gesteuert und bietet eine MES-Kommunikationsoberfläche für eine intelligente Fabrikdatenverbindung.mit eingebauten Kühlventilatoren zur schnellen Ableitung von Hitze von heißen PCBs nach dem RückflussDie Standardübertragungshöhe 920±30 mm und die Links-Rechts-Führrichtung entsprechen den universellen Standards der SMT-Produktionslinie.Die gesamte Steuerungsanlage verwendet Mean Well Stromversorgung und Omron Relais für einen stabilen langfristigen kontinuierlichen Betrieb, mit automatischer Fehlermeldefunktion für eine einfache Fehlerbehebung.
-
Doppelfunktion: PCB-Kühlung + Produktionslinie-Pufferung
Die normalen Puffermaschinen bieten nur vorübergehende Lagerung ohne Wärmeabbau.schnell niedrigere hohe Temperatur der PCB aus dem Rückflussofen, um Komponentenverformungen zu vermeiden, was die Produktivität bei der Nachbearbeitung erheblich verbessert. -
Großformat-PCB-Kompatibilität und gemischte NG/OK-Speicherkonstruktion
Die meisten auf dem Markt erhältlichen Pufferlager unterstützen nur kleine PCB mit einer Breite von weniger als 400 mm.Dieses Modell verarbeitet maximal 500*460mm große Leiterplatten und ermöglicht die gemischte Lagerung von guten und defekten Platten ohne separate Ausrüstung, so dass Werkstattfläche und Investitionskosten für Ausrüstung gespart werden. -
4 Panasonic-Anti-Jam-Sensoren + Präzisionsservo Kugelschraubheben
Billige Puffermaschinen installieren nur 1 ¢ 2 einfache Sensoren, verursachen leicht Störungen und Kratzer.Servo + Kugelschraubheben bringt ultra-glatte Schrittbewegung, keine Schüttelungen oder Verlagerungen während der Lagerung und Entladung. -
FIFO-Intelligentes Management "Erst rein, erst raus"
Die Standard-FIFO-Speicherlogik verhindert eine langfristige Stapelung von PCBs und Oxidation.die zu einer Vermischung von Produktionschargen und einer schwierigen Rückverfolgbarkeit führen. -
MES-Verbindung und automatische Breiteneinstellung für die Smart Factory
Ausgestattet mit Panasonic PLC und automatischer Schrittbreitenanpassung, unterstützt das Anlegen mit dem Fabrik-MES-System zum Hochladen von Produktionsdaten.Gewöhnliche kostengünstige Pufferlager verwenden eine feste Breite ohne Datenkommunikationsfunktion, nicht in der Lage, den Anforderungen an digitale Werkstätten gerecht zu werden. -
Vollwertige elektrische Komponenten mit sehr geringer Ausfallrate
Kernelektrische Teile alle übernehmen berühmte Marken: Panasonic PLC & Sensoren, Inovance Servo, Mean Well Power, Omron Relais.Unsere Einheit läuft stabil für die langfristige Massenproduktion., wodurch die Instandhaltungsunterbrechungszeiten erheblich verkürzt werden. -
0.5M integrierte Verbindungsträger, Plug-and-Play-Anlage
Ein integrierter 0,5 M-PCB-Verbindungsträger als Einheit, ohne zusätzliche separate Fördermaschinen für die Anbindung der Leitung, vereinfacht das Layout und senkt die zusätzlichen Anschaffungskosten.Für separate Puffermaschinen sind zusätzliche Transferförderer zum Anlegen erforderlich. -
20 PCS Großkapazitätsspeicher zur Beseitigung von Leitungsabdrücken
Max 20 Platten vorübergehende Lagerkapazität effektiv Ausgleich der Produktionsschlagdifferenz zwischen vorderen und hinteren SMT-Maschinen,Vermeidung häufiger Linienpausen aufgrund von schnellen/langsamen Geschwindigkeitsunterschieden der Ausrüstung und Erhöhung der Gesamtleitungsleistung.
HDY-460 Kühlpuffer ist weit verbreitet zwischen SMT-Produktionsausrüstung einschließlich Reflow-Ofen, AOI-optische Inspektionsmaschine, SPI-Lötpaste-Detektor,Spaltmaschine und selektive LötmaschineEs dient als temporäre Pufferstation, um die inkonsequente Produktionsgeschwindigkeit der vor- und nachgelagerten Maschinen auszugleichen.
Es eignet sich für die Herstellung von großen PCBs für Unterhaltungselektronik, Automobil-Schaltplatten, neuen Energiesteuerplatten, industriellen Hauptplatten, Fernseh- und Bildschirmplatten,Schaltplatten für Kommunikationsgeräte. geeignet für mittlere und große elektronische Montagefabriken, intelligente unbemannte SMT-Werkstätten, OEM-automatische Produktionslinien und digitale Fertigungsanlagen,Stabiler und rückverfolgbarer PCB-Montage-Arbeitsablauf.
F1: Was ist der Hauptzweck des HDY-460-Puffer-Stockers?
A1: Es fungiert als temporärer Puffer zwischen verschiedenen SMT-Maschinen, um die Produktionsgeschwindigkeitsdifferenz zu beheben, während eingebaute Kühlventilatoren heiße PCB nach dem Rückflussofen kühlen und das FIFO-Speichermanagement unterstützen.
F2: Wie viele PCB-Boards kann diese Maschine maximal speichern? Können NG und OK-Boards zusammen gespeichert werden?
A2: Die maximale Speicherkapazität beträgt 20 Stück, NG-fehlerhafte PCB und OK-qualifizierte PCB können gemischt in der Magazine gelagert werden.
F3: Wie groß ist die maximale PCB-Größe, die mit diesem Kühlpuffer-Stocker kompatibel ist?
A3: Es unterstützt eine PCB-Länge von bis zu 500 mm, ein verstellbarer Breitengrenz von 50 ∼ 460 mm, geeignet für große Leiterplatten.
F4: Unterstützt die Ausrüstung die Verbindung zum MES-System?
A4: Ja, es wird von Panasonic PLC mit reservierter Kommunikationsoberfläche angetrieben, um das MES-System der Fabrik für die Erhebung von Produktionsdaten und die intelligente Verbindung zu verbinden.
F5: Welches Schutzdesign verhindert, dass PCBs während des Betriebs verstopft werden?
A5: Vier originelle Panasonic-Fotoelektrische Sensoren sind um den Förderkanal herum installiert, um eine abnormale Plattenposition in Echtzeit zu erkennen.automatischer Alarm und Halt zum Verhindern von Verstopfung oder Kratzen von PCB.
F6: Welche Übertragungsstruktur hat die Speicherschicht?
A6: Mehrschichtiger Flachbandtransport mit einem festen Schichtstand von 50 mm, angetrieben durch einen Servomotor von Inovance und eine Präzisionskugelschraube für eine stabile Schritthebebewegung.
F7: Welche Stromversorgung braucht diese Puffermaschine?
A7: Standard-Einphasen-Stromzufuhr 220V 50Hz, mit Mean Well Schaltnetzteil und Omron Relais für eine zuverlässige Schaltkreissteuerung ausgestattet.
F8: Wie hoch ist die PCB-Übertragungshöhe und die Verleihrichtung?
A8: Standardübertragungshöhe 920±30 mm, feste Links-Rechts-Zuführungsrichtung, kompatibel mit den meisten internationalen SMT-Produktionslinien.
Gesprächspartner: Mr. Sales
Telefon: 86--13143286318