Kleine SMT Pick and Place Förderbandstation PCB Handhabungssystem mit zwei Schienen

Die HDY-J0.5SJ 0,5M Doppelschienen-SMT-Dockingstation ist eine kompakte automatische Verbindungsausrüstung, die speziell für kleine SMT-Produktionslinien, Stationsandockungen und Kurzstrecken-Leiterplattentransfers entwickelt wurde. Mit einer integrierten, verdickten Stahlrahmenstruktur und einer Gesamtschienenlänge von 500 mm unterstützt die Maschine eine synchrone Doppelschienenverstellung und kann Leiterplatten mit einer maximalen Breite von 300 mm stabil transportieren, was für die Produktion der meisten herkömmlichen Leiterplatten, LED-Platinen und Leiterplatten für Unterhaltungselektronik geeignet ist.

Ausgestattet mit einem 4 mm dicken antistatischen Flachband vermeidet die Ausrüstung effektiv statische Schäden, Kratzer und Verrutschen der Platinen. Angetrieben von einem hochpräzisen Schrittmotor mit einem stufenlos einstellbaren Geschwindigkeitsbereich von 0,5-9 m/min passt er sich an mehrere Produktionsszenarien an, einschließlich präziser Inspektion bei niedriger Geschwindigkeit und Massenproduktion bei hoher Geschwindigkeit. Er verfügt über ein unabhängiges Einzelsystem und 2 Fotoelektrische Sensoren, die mit einer speziellen industriellen Steuerplatine kombiniert sind, welche den Ein- und Ausgangsstatus der Leiterplatte intelligent erkennen, um automatische Start-Stopp-, Anti-Stau- und Anti-Blockierfunktionen zu realisieren.

Aufgerüstet mit drei praktischen Funktionen, darunter LED-Lichtrahmen, Lüfter und Leiterplatten-Durchlaufdetektion, löst dieser Förderer häufige Probleme wie unzureichende Beleuchtung am Arbeitsplatz, Überhitzung der Ausrüstung und fehlende Leiterplattenerkennung. Die Standard-Übertragungshöhe von 900 ± 20 mm ist vollständig kompatibel mit Mainstream-SMT-Geräten, einschließlich Lotpastendruckern, Bestückungsautomaten, AOI-Inspektoren und Reflow-Öfen. Mit einer festen Förderrichtung von links nach rechts und einem kompletten Elektroschaltkasten ist er Plug-and-Play mit einfacher Installation und Inbetriebnahme, ideal für flexible automatische Produktionslinien kleiner und mittlerer Elektronikfabriken.

1. 1. Multifunktionales, aufgerüstetes Design, praktischer als gewöhnliche Basis-Förderer Herkömmliche 0,5M-Dockingstationen auf dem Markt bieten nur grundlegende Förderfunktionen ohne Beleuchtung, Wärmeableitung und Erkennungsfunktionen. Diese Maschine integriert einzigartig einen LED-Lichtrahmen, einen Lüfter und eine Leiterplatten-Durchlaufdetektion und ermöglicht so eine vielseitige Nutzung. Zusätzliche Hilfsausrüstung ist nicht erforderlich, was die Kosten für die Renovierung der Produktionslinie spart.
2. 2. Präzise Geschwindigkeitsregelung durch Schrittmotor, stabilerer Betrieb Die meisten Low-End-Konkurrenzprodukte verwenden gewöhnliche Gleichstrommotoren mit großen Geschwankungen, Platinenabweichungen und hohem Geräuschpegel. Diese Maschine verwendet einen industriellen Schrittmotor mit präziser stufenloser Geschwindigkeitsregelung von 0,5 bis 9 m/min, der kein Abwürgen bei niedriger Geschwindigkeit und kein Driften bei hoher Geschwindigkeit gewährleistet, mit null Leiterplattenabweichung während der Übertragung, geeignet für die Produktion von Präzisionselektronikplatinen.
3. 3. 4 mm dickes antistatisches Band, langlebig und platinenschonend Wettbewerber verwenden im Allgemeinen dünne Bänder von 2-3 mm, die sich leicht verformen, reißen und statische Elektrizität erzeugen. Das 4 mm dicke antistatische Flachband ist verschleißfest und alterungsbeständig, kann statische Elektrizität lange Zeit ableiten, schützt Präzisionskomponenten vor elektrostatischer Durchschlagfestigkeit und vermeidet Kratzerdefekte an Leiterplatten.
4. 4. Intelligente Dual-Sensor-Erkennung, Anti-Stau- und Anti-Fehl-Erkennung Gewöhnliche Förderer mit einem einzelnen Sensor sind anfällig für Platinenstapel, fehlende Übertragungen und Fehlabschaltungen. Die verknüpften dualen fotoelektrischen Sensoren arbeiten mit der Durchlaufdetektionsfunktion zusammen, um den Platinenstatus genau zu identifizieren und automatische Start-Stopp-Funktionen zu realisieren, wodurch die Ausschussrate von Leiterplatten und die Ausfallrate der Ausrüstung effektiv reduziert werden.
5. 5. Kompakte Stahlrahmenstruktur, perfekt für kleine Produktionslinien Das kompakte Design mit 500 mm kurzer Schiene spart Platz in der Werkstatt. Der integral geschweißte Stahlrahmen sorgt für keine Vibrationen oder Verformungen während des Betriebs, geeignet für enge Stationen und kurze Produktionslinienandockungen, mit höherer Vielseitigkeit und Kompatibilität als sperrige Konkurrenzmodelle.
6. 6. Standard-Plug-and-Play-Konfiguration, keine komplexe Inbetriebnahme Die gesamte Maschine ist mit einem kompletten Elektroschaltkasten und fertiger Verkabelung ohne sekundäre Modifikation ausgestattet. Die Standardhöhe von 900 mm ist mit allen Mainstream-SMT-Geräten kompatibel und reduziert die Installations- und Wartungskosten für Kunden erheblich.

• 1. Kurzstrecken-Stationsandockung für kleine und mittlere vollautomatische SMT-Produktionslinien;
• 2. Transfer und Andockung von LED-Streifen, kleinen Leiterplatten und Leiterplatten für Unterhaltungselektronik;
• 3. Kurze Linienverbindung zwischen SMT-Druckern, Bestückungsautomaten, AOI-Inspektoren und Reflow-Öfen;
• 4. Leiterplatten-Manuelleinsatz- und Nachinspektions-Förderarbeitsplätze in Elektronikfabriken;
• 5. Produktionslinien für Automobilelektronik, Netzteile und kleine Leiterplatten für Smart Home;
• 6. Kleinserien-Leiterplatten-Sampling- und Testtransfer-Szenarien in Labors und Musterwerkstätten;
• 7. Hochpräzisions-Leiterplatten-Produktionsarbeitsplätze, die Beleuchtung, Wärmeableitung und Durchlaufdetektion erfordern.