Touchscreen Pneumatik SPI AOI PCB SMT Entlader Maschine für Post-Reflow-Ofen

Gerätevorstellung

Der automatische Magazinentlader HDY-J330SB1 ist eine spezielle Leiterplattensammelausrüstung, die am Ende von SMT-Produktionslinien installiert wird und mit Reflow-Öfen, AOI-Inspektionsmaschinen und Teststationen nach dem Löten kompatibel ist. Er sammelt automatisch fertige geschweißte Leiterplatten in Standardmagazinen und ermöglicht so eine unbemannte Leiterplattensammlung und reduziert die manuellen Arbeitskosten für die Leiterplattenhandhabung.

Die gesamte Maschine verwendet spezielle Aluminiumlegierungs-Führungsschienen, gepaart mit verschleißfester, antistatischer Nest-Kunststoff-Förderkette, für einen reibungslosen Transport ohne Kratzer an Leiterplattenkanten oder Oberflächenkomponenten. Die Hebeeinheit wird von einem 90-W-Bremse-Motor angetrieben, der mit einer Präzisionskugelumlaufspindel gekoppelt ist, um ein stabiles Schrittheben zu erreichen; 4 einstellbare Hubhöhen (10/20/30/40 mm) können über den Touchscreen umgeschaltet werden, um Leiterplatten unterschiedlicher Dicke anzupassen. Eine einzigartige integrierte 0,75 m lange unabhängige Schubfördererstruktur transportiert fertige Platinen stabil in den Magazinrahmen.

Ausgestattet mit einer voll pneumatischen Klemmstruktur zur festen Verriegelung von Standardmagazinen (Innenmaße L460*B400*H565 mm), mit einer maximalen Speicherkapazität von bis zu 50 Leiterplatten, kompatibel mit allen starren Leiterplatten innerhalb von L450*B330 mm. Die unidirektionale Links-nach-rechts-Leiterplattentransmission passt zum Mainstream-Layout von SMT-Linien. Das Kernsteuerungssystem verwendet einen speicherprogrammierbaren SPS-Controller + einen XINTEK True-Color Industrie-Touchscreen, der eine Ein-Klick-Parametereinstellung, einen automatischen Leiterplattensammelzyklus, eine Echtzeit-Fehlerwarnung und Produktionsmengenstatistiken unterstützt. Standardmäßiger unabhängiger integrierter Schaltschrank, industrielle 220-V-50-Hz-Stromversorgung, passend zur zentralen Luftversorgung des Werks von 0,4–0,6 MPa, feste Förderhöhe von 920 ± 30 mm, konsistent mit globalen Standard-SMT-Geräten für nahtlose SMEMA-Signalverbindung.

2. Wettbewerbsvorteile gegenüber gewöhnlichen Konkurrenz-Leiterplattenentladern

1. Integrierter 0,75 m langer dedizierter Schubförderer als Standard: Die meisten Wettbewerber verkaufen den Schubförderer separat als optionales Zubehör; das integrierte Design spart zusätzliche Beschaffungs- und Installationskosten, eine kompakte Anordnung ohne zusätzliche Bodenflächenbelegung.
2. Präzisions-Kugelumlaufspindel-Hebung mit Bremse-Motor: Kostengünstige Entlader verwenden gewöhnliche Kettenhebungen mit großen Positionierungsabweichungen; die sofortige Verriegelung des Bremse-Motors verhindert ein Verrutschen des Magazins, eine stabile Hubung mit 4 optionalen Hubhöhen für den Wechsel von Leiterplatten mit unterschiedlicher Dicke.
3. Spezielle vogelähnliche antistatische Kunststoffkette + Aluminiumschienen: Billige Konkurrenz-Entlader verwenden gewöhnliche Gummibänder, die zu Alterung und Verformung neigen; die spezielle Weichkontaktkette vermeidet Kratzer an dünnen und empfindlichen Leiterplatten, lange Lebensdauer.
4. Voll pneumatische Magazin-Klemmstruktur: Einstiegsmodelle verlassen sich nur auf mechanische Endanschläge mit loser Befestigung während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs; pneumatische Klemmung hält das Magazin fest, um Versatz und Leiterplattenstaus zu verhindern.
5. True-Color Industrie-Touchscreen + vollständige SPS-Logiksteuerung: Allgemeine Entlader verwenden einfarbige Textpanels mit Einzelfunktion; der XINTEK True-Color Bildschirm speichert mehrere Produktionsrezepte und optimiert den automatischen Sammelrhythmus.
6. Große Magazinspeicherkapazität von 50 Stück: Kompakte Low-End-Entlader unterstützen nur 30–40 Platinen; größere Kapazität reduziert die Häufigkeit des Magazinwechsels und die Arbeitsbelastung des Bedieners.
7. Einheitliche Branchenstandard-Förderhöhe von 920 ± 30 mm: Keine Höhenverstellbügel beim Andocken an Reflow-Ofen, AOI, SPI, Plug-and-Play SMEMA-Kommunikation mit allen Marken von SMT-Bestückungsautomaten.
8. Integrierter unabhängiger zentralisierter Schaltschrank: Billige Entlader verwenden freiliegende, verstreute Verkabelung mit Staub- und ESD-Risiken; der zentralisierte Schrank realisiert vollen Stromschutz, einfache tägliche Inspektion und Wartung.

3. Produktanwendungsszenarien

• Leiterplattensammlung am Ende der SMT-Produktionslinie: Passend zu Reflow-Lötofen, AOI-optischen Inspektionsgeräten nach dem Löten, funktionalen Testgeräten, koordiniert mit dem vorderseitigen Magazinlader HDY-J330SB zur Bildung einer vollautomatischen Leiterplattenhandhabungsschleife
• Massenproduktion von Unterhaltungselektronik: Mobilfunk-Motherboards, Netzteile, Steuerplatinen für Haushaltsgeräte, LED-Treiberplatinen innerhalb von 450*330 mm
• SMT-Linien für Automotive-Elektronik und Kommunikations-Leiterplatten: Weiche pneumatische Klemmung schützt fertige Platinen mit vielen Komponenten vor Kollisionsschäden
• Mittlere intelligente unbemannte SMT-Werkstatt: Zusammenarbeit mit einem parallelen Leiterplattentransfersystem zur Realisierung einer vollautomatischen Closed-Loop-Produktion ohne manuelle Leiterplattensammlung
• Mischfertigung von Patch-Produkten in verschiedenen Spezifikationen: Schnelles Umschalten der Hubhöhe von 10/20/30/40 mm auf dem Touchscreen zur Anpassung an verschiedene Leiterplattendickenspezifikationen
• Kapazitätserweiterung und Renovierung von Produktionslinien: Standard-Gesamtgröße kompatibel mit den meisten bestehenden SMT-Geräte-Layouts, geringe Umbaukosten und schnelle Installation

4. SEO-Ziel-FAQ (Umfasst Long-Tail-Suchbegriffe von Überseekäufern)

F1: Welche maximale Leiterplattengröße kann der Magazinentlader HDY-J330SB1 sammeln?

A: Er unterstützt Leiterplattengrößen bis zu L450*B330 mm, passend zu Standardmagazinen mit Innenmaßen L460*B400*H565 mm, was die meisten gängigen mittelgroßen starren Leiterplatten in der SMT-Industrie abdeckt.

F2: Wie viele Leiterplatten passen in ein Magazin, wenn es voll beladen ist?

A: Die Standard-Vollbeladungskapazität beträgt 50 Stück; die tatsächliche Speichermenge kann je nach Leiterplattendicke und eingestellter Hubhöhe angepasst werden.

F3: Welche Hubhöhenoptionen sind für die Magazin-Hubplattform verfügbar?

A: Vier einstellbare Hubhöhen: 10 mm, 20 mm, 30 mm, 40 mm, frei auf dem Touchscreen umschaltbar, um Platinen unterschiedlicher Dicke anzupassen.

F4: Wird dieser Entlader mit einem unabhängigen Schubplattenförderer geliefert?

A: Ja, der HDY-J330SB1 ist standardmäßig mit einem vollständigen 0,75-Meter-Schubförderer ausgestattet, im Gegensatz zu gewöhnlichen Entladermodellen ist kein zusätzlicher Kauf erforderlich.

F5: Kann dieser Leiterplattenstapler alle Marken von SMT-Reflow-Öfen und Bestückungsautomaten anschließen?

A: Ausgestattet mit einer standardmäßigen SMEMA-Kommunikationsschnittstelle, nahtlos kompatibel mit Yamaha, Juki, Fuji, Hanwha, Samsung und gängigen SMT-Druckern, Bestückungsautomaten und Reflow-Öfen.

F6: Welche Stromversorgung und welchen Luftdruck benötigt die Maschine?

A: Standard-Industriestrom AC220V 50Hz; Arbeitsluftdruckbereich 0,4–0,6 MPa, passend zum gängigen zentralen Luftversorgungssystem des Werks ohne zusätzliche Kompressormodifikation.