Macchina per il posizionamento di componenti HMI PLC PCB, macchina per la pulizia a traccia singola per linea SMT

La macchina per la pulizia di polvere di PCB SMT di fascia alta PCB460 è un'attrezzatura professionale per la pulizia di PCBA pre-stampa, sviluppata appositamente per PCB di grandi dimensioni fino a 460*460 mm, ampiamente installata prima della stampante di pasta saldante per rimuovere micro polvere, scarti metallici, detriti di fibre e carica statica dalla superficie del circuito stampato. La macchina adotta un design di regolazione automatica della larghezza a singola traccia, un nastro piatto antistatico da 3 mm trasporta stabilmente i PCB con un'altezza di trasferimento standard dell'industria di 910±20 mm, direzione di trasporto fissa da sinistra a destra. Supporta spessori di PCB da 0,4 mm a 5 mm: schede da 0,4–2 mm funzionano senza regolazione dell'altezza dei rulli, mentre PCB spessi da 2–5 mm richiedono solo una semplice messa a punto dell'altezza dei rulli. La macchina richiede almeno 3 mm di spazio sul bordo del PCB e raggiunge un ciclo di pulizia stabile ≥10 secondi per pezzo. Dotata di un sistema di pulizia integrato multistadio completo: spazzolatura ESD superiore e inferiore, aspirazione polvere ad alta potenza, adesione a doppio rullo adesivo ESD importato in silicone e funzione di neutralizzazione statica. La carta adesiva utilizza un design a estrazione a cassetto, semplificando notevolmente la sostituzione della carta senza smontare l'intera macchina. La configurazione standard include 2 rulli adesivi ESD importati, 1 rotolo di carta adesiva ESD, 1 spazzola antistatica, collettore di polvere indipendente da 250 W, eliminatore di statica e sensore di rilevamento statico in tempo reale. Controllato da touchscreen HMI + PLC, porta di comunicazione SMEMA riservata per realizzare l'interconnessione del segnale con macchine SMT a monte ea valle. Le condizioni di lavoro supportano l'alimentazione AC220V, potenza totale 500W, sorgente d'aria abbinata 0,6 MPa con consumo d'aria di 60L/min, peso netto dell'intera macchina 160 kg, corpo compatto occupa meno spazio in officina. Realizza la pulizia su un lato e il trasporto diretto, la pulizia continua ad alta efficienza per la produzione SMT di massa.

1. Supporta PCB larghi fino a 460*460 mm, maggiore compatibilità rispetto ai piccoli pulitori standard La maggior parte dei comuni pulitori per polvere PCB supporta solo schede di larghezza massima 350 mm; PCB460 adatta PCB industriali, automobilistici e server di grandi dimensioni da 460 mm, soddisfacendo le esigenze di produzione di circuiti stampati di grande formato. Copre PCB flessibili sottili da 0,4 mm fino a schede con rame pesante spesse 5 mm con regolazione flessibile dell'altezza dei rulli.
2. Sistema di pulizia multistadio completo 4 in 1, rimozione completa di polvere e statica I concorrenti equipaggiano solo un singolo rullo adesivo o una semplice spazzola senza aspirazione polvere indipendente e monitoraggio statico. La nostra macchina combina spazzolatura ESD, aspirazione polvere, adesione a doppio rullo adesivo in silicone ed eliminazione statica, rimuovendo completamente le microparticelle invisibili che causano difetti di apertura/cortocircuito nella stampa. Il sensore statico integrato monitora in tempo reale il valore elettrostatico per evitare guasti ai componenti.
3. Design a cassetto per carta adesiva, risparmia notevolmente tempo di manutenzione I normali pulitori richiedono lo smontaggio delle coperture laterali per sostituire la carta adesiva, sprecando tempi di inattività di produzione. La struttura a cassetto estraibile consente una rapida sostituzione della carta entro 1 minuto, senza bisogno di attrezzi aggiuntivi, migliorando efficacemente l'OEE della linea.
4. Regolazione automatica della larghezza della singola traccia, nessuna regolazione manuale a vite I pulitori a basso costo si basano sulla regolazione manuale della larghezza con volantino e bassa precisione; la regolazione automatica della traccia azionata da motore realizza il cambio di dimensione con un solo tasto durante la produzione di PCB di dimensioni miste, riducendo gli errori operativi umani e il rischio di graffi sulle schede.
5. Configurazione antistatica ESD completa, protezione antistatica completa Tutti i materiali di consumo a contatto (spazzola, rullo adesivo, carta adesiva) adottano materiali ESD importati, più eliminatore di statica indipendente, che neutralizza continuamente la carica statica sulla superficie del PCB, adatto per la produzione di PCBA con chip ad alta sensibilità.
6. Porta di comunicazione SMEMA riservata, realizza l'interconnessione automatica della linea La maggior parte dei pulitori per PCB entry-level non dispone di interfaccia SMEMA e non può collegarsi con stampanti, montatori o AOI. La porta SMEMA standard realizza l'aggancio automatico del segnale con l'intera linea SMT, produzione intelligente senza equipaggio che soddisfa i requisiti della fabbrica intelligente.
7. Collettore di polvere indipendente da 250 W, nessun inquinamento secondario da polvere Il collettore di polvere ad alta potenza integrato aspira immediatamente i detriti spazzati, impedendo alla polvere secondaria di ricadere sulla superficie del PCB, molto meglio dei modelli senza funzione di aspirazione polvere indipendente sul mercato.
8. Controllo intelligente HMI+PLC standard, impostazione visiva dei parametri I semplici pulitori economici controllati da relè non hanno touchscreen; il pannello touchscreen HMI visualizza chiaramente il tempo di ciclo, il valore statico, l'allarme di guasto dell'attrezzatura, tutti i parametri di pulizia sono regolabili visivamente, facili da imparare e utilizzare per i nuovi operatori.

1. Stazione di pulizia pre-stampa pasta saldante di linee di produzione automatiche SMT medie e grandi;
2. Produzione di PCB di grandi dimensioni: elettronica automobilistica, schede madri di controllo industriale, schede server, substrati di grandi pannelli LED;
3. Laboratori di produzione di PCB flessibili, PCB spessi con rame pesante, circuiti stampati multistrato;
4. Assemblaggio elettronico di alta precisione che richiede zero difetti di stampa: elettronica medica, circuiti stampati di comunicazione, PCB per energia nuova;
5. Fabbriche SMT intelligenti che necessitano di apparecchiature automatiche per l'interconnessione completa dei segnali di linea SMEMA;
6. Postazione di pre-pulizia per ispezione visiva PCBA, rimozione della polvere per evitare falsi rilevamenti delle macchine AOI;
7. Laboratori di prototipazione elettronica e linee di produzione flessibili di piccole dimensioni con dimensioni miste di PCB.