1000mm Dual Rail SMT Verbindungskonveyor

Der HDY-J1SJ 1M Dual Rail SMT Linking Conveyor ist eine zentrale Peripherieausrüstung, die speziell für die nahtlose Verbindung zwischen SMT-Montagelinienmaschinen entwickelt wurde und zum Transport von Leiterplatten zwischen Siebdruckern, Chip-Bestückern, AOI-Testern und Reflow-Öfen verwendet wird. Dieser 1000 mm lange Doppelgleis-Andockstation ist mit einem robusten integrierten Stahlrahmen ausgestattet und verwendet ein 4 mm verschleißfestes, flaches, antistatisches Band, um Kratzer auf der Leiterplatte, statische Schäden und ein Verrutschen der Leiterplatte während des Transports zu vermeiden. Ausgestattet mit einem präzisen Schrittmotor und einer unabhängigen industriellen Steuerplatine bietet er einen stabilen, geräuscharmen und fehlertoleranten Betrieb. Zwei eingebaute photoelektrische Sensoren ermöglichen die automatische Erkennung von Leiterplattenein- und -ausgängen und stoppen automatisch, wenn sich Leiterplatten stapeln, um Staus oder Kollisionen zu verhindern. Die standardmäßige Übertragungshöhe von 900 ± 120 mm passt perfekt zu den Höhenstandards der gängigen SMT-Geräte, die feste Links-nach-Rechts-Förderrichtung erfüllt die meisten Anforderungen an das Produktionslayout von Fabriken. Der komplette elektrische Schaltschrank ist vorverdrahtet und einfach zu installieren, zu debuggen und zu warten, ohne komplizierte sekundäre Verkabelung.

1. Dual Rail Synchronous Wide Passing Design Die meisten gewöhnlichen einspurigen Förderbänder unterstützen nur schmale Leiterplatten; unser HDY-J1SJ ermöglicht den gleichzeitigen Transport auf zwei Spuren mit einer maximalen Leiterplattenbreite von 300 mm, verdoppelt den Durchsatz der Linie und verbessert die Produktions-OEE erheblich um 12 % - 18 %. Billige Dual-Rail-Modelle von Wettbewerbern haben oft eine asynchrone Breitenverstellung, die zu einem Kippen der Leiterplatte führt. Unsere synchrone Schraubenstruktur sorgt dafür, dass die beiden Schienen jederzeit parallel laufen.
2. Schrittmotor + Industrielle Steuerplatine Stabile Steuerung Gängige Low-End-Andockstationen verwenden gewöhnliche Gleichstrommotoren mit instabilen Geschwankungen; der Schrittmotor erreicht eine stufenlose präzise Geschwindigkeitsregelung von 0,5 bis 9 m/min. Eine unabhängige dedizierte industrielle Steuerplatine ersetzt eine einfache Relais-Schaltung, ist störungsarm, weniger anfällig für Ausfälle, MTBF über 20.000 Stunden, keine häufige Schaltungs wartung.
3. 4 mm dicke antistatische Flachband-Upgrade Wettbewerber verwenden normalerweise dünne 2-3 mm Bänder, die sich leicht verformen, reißen und statische Aufladung erzeugen; unser 4 mm dickes ESD-Flachband ist verschleißfest, langlebig und schützt empfindliche PCBA-Komponenten effektiv vor elektrostatischer Entladung.
4. Dual Photo Sensor Anti-Jam-Schutz Die meisten einfachen Förderbänder sind nur mit einem Sensor ausgestattet, der leicht Leiterplatten verfehlt und zu Stapelkollisionen führt. Zwei vordere und hintere photoelektrische Sensoren überwachen den Zustand der Leiterplatte in Echtzeit und pausieren automatisch den Transport, um die Ausschussrate von Leiterplatten zu reduzieren.
5. Integrierter Stahlrahmen & standardisierter Elektroschrank Der verdickte geschweißte Stahlrahmen vermeidet Vibrationen während des Hochgeschwindigkeitstransports, keine Verformung der Schienen nach langfristigem Betrieb. Kompletter abgestimmter elektrischer Schaltschrank mit Marken-Elektrokomponenten, Plug-and-Play, Kunden sparen zusätzliche Verkabelungskosten.
6. Universelle 900 ± 120 mm Höhenkompatibilität Ungebrandete Förderbänder verwenden eine feste Einzelhöhe, die schwer mit verschiedenen SMT-Maschinenmarken zu kombinieren ist; verstellbare Fußbecher decken einen Höhenbereich von 880-920 mm ab und sind mit Samsung, Yamaha, Juki, Fuji gängigen SMT-Geräten kompatibel.

• Vollständige SMT-Leiterplatten-Montagelinie: Verbindung von Drucker, Bestücker, AOI, SPI, Reflow-Ofen, Kühlstation
• Elektronikfabrik PCBA-Inspektionsarbeitsplatz: Manuelle Leiterplattenprüfung, temporäre Lagerung und Übertragung von NG/OK-Leiterplatten
• Produktionswerkstätten für LED, Unterhaltungselektronik, Automobilelektronik, Netzteilleiterplatten
• DIP-Durchsteckmontage Vorder-/Rückseiten-Verbindungsstation
• Kleinserien-Fertigungslinien mit häufigem Wechsel der Leiterplattengröße
• Automatisierte intelligente Fertigungswerkstatt zur Unterstützung der SMEMA-Signalverbindung mit vorgelagerten und nachgelagerten Geräten